アルミ製品加工のワンストップソリューションサービスプロバイダー。
アルミニウム素材のCNC加工と表面処理に20年の経験があります。

産業用部品向けの精密空洞フライス加工サービス

東莞通頭精密は精密キャビティフライス加工サービスの提供を専門とし、4500/2500大型4軸CNC機と複数の中小型CNC機を保有しています。金型キャビティ、箱型部品、大型キャビティの深穴ミーリングや5面加工を得意とし、高精度・高能率を実現します。お問い合わせ無料、短納期!

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製品説明

東莞通頭アルミニウム製品有限公司は、CNC精密機械加工、射出成形、金型開発、アルミニウム合金の金属製造を専門とする専門企業です。 ISO9001国際認証を取得し、6Sマネジメントシステムを徹底しております。当社はドイツから機器を輸入しており、当社の製品はヨーロッパ、アメリカ、東南アジアの20カ国以上に輸出されており、年間平均納入台数は500万台を超えています。当社は精緻な職人技、迅速な対応、包括的な品質検査に重点を置き、世界中のクライアントにカスタマイズされたODM/OEMソリューションを提供し、国際工業製造分野で信頼される戦略的パートナーとなるよう努めています。

 

【4229】商品紹介

東莞通頭精密は精密キャビティフライス加工サービスの提供を専門とし、4500/2500大型4軸CNC機と複数の中小型CNC機を保有しています。金型キャビティ、箱型部品、大型キャビティの深穴ミーリングや5面加工を得意とし、高精度・高能率を実現します。お問い合わせ無料、短納期!

精密空洞フライス加工のプロフェッショナルサービス – 大規模から中型の複雑な空洞まで総合的なニーズにお応えします

4500mm の強力な生産能力 & 2500mm 大型 4 軸 CNC マシニング センターは、深部キャビティ加工および金型製造における豊富な経験と組み合わせて、高精度、高効率のワンストップ キャビティ ミーリング ソリューションを提供します。

当社のコア設備と加工力(キーワード:CNCマシニングセンタ、大型4軸、深溝加工)

当社は、お客様のさまざまなサイズと精度要件を包括的にカバーする完全な設備マトリックスを保有しています: 大型キャビティ加工ライン

4500mm 大型 4 軸 CNC マシニング センター: 超大型金型キャビティ、工作機械ベッド、大型機器ハウジングなど向けに特別に設計されており、「大型ワークを加工する場所がない」というお客様の問題点を解決します。

2500mm 大型 4 軸 CNC マシニング センター: 自動車金型、ダイカスト金型キャビティ、大型ボックス型部品の効率的な荒加工と精密フライス加工に適しています。

中小型精密キャビティ専用ライン:精密金型、医療機器キャビティ、電子機器などの中小型キャビティの高精度・高表面仕上げ加工を専門とする複数の中小型CNCマシニングセンター。

 

当社独自の利点:

4 軸同時加工: 1 回のセットアップで多面加工を完了し、繰り返しの位置決めエラーを削減し、加工効率を向上させます。特に箱型部品の5面加工に適しています。

強力な深部ミーリング能力:長刃の切削工具と安定した工作機械剛性を活かし、深部キャビティや細溝などの難削構造の加工に優れ、側壁の直角度や底面の平坦度を確保します。

大耐荷重ワークテーブル:数トンの大型ワークも楽々扱い、加工中の絶対的な安定性を保証します。

応用分野

金型製造:金型キャビティ、ダイカスト金型キャビティ、スタンピング金型ベース

産業用部品:機器のハウジング/フレーム、ギアボックスのハウジング、バルブ本体、航空宇宙構造部品、自動化機器のベースおよびキャビティなど。

 

当社の空洞フライス加工サービスを選ぶ理由

精度保証: 三次元測定機などの精密検査機器を使用した厳格な品質管理システムにより、すべてのキャビティの寸法および幾何公差が図面要件に適合していることが保証されます。

短納期: 強力な設備群と生産スケジューリング機能により、迅速なプロトタイピングと小ロット生産がサポートされ、プロジェクトのスケジュールが遅れることがなくなります。

エキスパート テクノロジー: 当社のエンジニアリング チームは、長年にわたる CNC プログラミングと加工の経験を備えており、加工プロセスを最適化し、非標準のカスタマイズや複雑な表面加工などの技術的課題を解決できます。

コストの最適化: 合理的なツールパス計画と効率的な荒加工戦略により、加工時間と生産コストを節約します。

 

製品認定

環境認証:

RoHS認証(鉛フリー、カドミウムフリー、その他有害物質フリー)

REACH (EU 化学安全規格)

品質管理システム:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015(生産工程の品質管理)

試験装置: 3D スキャナー (精度 0.8 μ m)

 

配達、配送、および提供

プロフェッショナル ODM & 20 年以上の精密機械加工の経験を持つ OEM メーカー。私たちはお客様のニーズを優先し、包括的なカスタマイズされたサービスを提供します。

[1916年]

 耐久性のあるアルミニウム合金ケーブルトレイ

 耐久性のあるアルミニウム合金ケーブルトレイ

 

標準梱包形態:コピー用紙+ダンボール箱

カスタムパッケージ: ブリスタートレイ/EPE フォーム + 木箱

世界的な輸出経験: 国際的な梱包および輸送基準に精通した当社の製品は、ヨーロッパ、アメリカ、日本、韓国を含む世界市場に安定して供給されています。

 

よくある質問

Q1: 私の製品は、深い空洞と薄い壁を持つ複雑な構造をしています。加工精度は保証できますか?

A: もちろんです!複雑な構造物の取り扱いは当社の専門分野です。深キャビティ加工用:当社の装置は剛性が高く、長刃の切削工具と専門的な冷却および切りくず除去システムを備えており、深キャビティの加工効率、側壁の直角度、底面仕上げを効果的に確保します。

薄肉で複雑な曲面の場合: 当社の経験豊富なエンジニアは、CNC プログラミング戦略 (小さな切込み深さや高速光切断の使用など) とクランプ方式を最適化することで、加工変形を効果的に制御し、最終的な寸法精度を確保します。当社には、すべての重要な寸法を厳密に検査するための座標測定機が装備されており、100% 合格した納品を保証します。

 

Q2: 「4 軸同時加工」はボックス型部品に具体的にどのようなメリットをもたらしますか?

A: 「4軸同時加工」により高能率化と高精度化を両立します。複数の表面の加工が必要なボックス型部品の場合、従来の 3 軸工作機械では複数回の再クランプが必要ですが、当社の 4 軸 CNC は 1 回のクランプで底面を除く 4 つの表面すべての加工を完了できます。これにより、次の 2 つの主要な利点がもたらされます。 反復的な位置決め誤差の減少: 複数のクランプによって引き起こされる累積誤差が回避され、全体的な部品の位置精度が向上します。加工効率の大幅な向上: クランプと位置合わせの時間が短縮されるため、製造サイクル全体が短縮され、時間とコストが節約されます。

 

Q3: まずは試作品やサンプルを作りたいのですが。小ロットやサンプルの注文は受け付けていますか?

A: はい!私たちは、迅速なプロトタイピングと小ロットの注文を大歓迎し、重視しています。当社の包括的な設備群(複数の中小型 CNC マシニング センターを含む)は、お客様の試作ニーズに迅速に対応するために柔軟に展開できます。当社は、プロトタイピングがプロジェクトの成功にとって重要なステップであることを理解しています。お客様のプロジェクトが迅速に前進できるよう、同じプロフェッショナルな姿勢で高精度のサンプルを提供します。

 

Q4: 普段はどんな素材を加工していますか?アルミニウム部品の加工効率はどの程度ですか?

A: 当社は、以下を含む幅広い材料を加工します。 金属: さまざまな鋼、アルミニウム合金 (6061、7075 など)、銅合金など。当社は、特にアルミニウム部品の加工において豊富な経験と高効率のソリューションを持っています。特殊なツールと最適化された切削パラメータを使用することで、当社の装置は極めて高い材料除去率を実現し、表面仕上げと精度を確保しながら納期を大幅に短縮します。 Q5: 私の部品は標準外の設計です。標準以外のカスタマイズを完了できますか?

 

A: もちろんです!当社の主なサービスは、非標準部品の精密加工です。当社のエンジニアリング チームは、さまざまな複雑で型破りな部品設計の処理に優れています。 3D 図面や技術的な要件をお気軽にご提供ください。当社は専門的なプロセスレビューを実施し、お客様の設計が物理的な製品に正確に変換されることを保証するために、実現可能な加工ソリューションと技術的な提案を提供します。

Q6: お問い合わせから納品までどのくらいかかりますか?

 

A: 納期は部品のサイズ、複雑さ、数量によって異なります。一般に、私たちのプロセスは非常に効率的です。

Q: 明確な図面と技術的要件を受け取った後、24 時間以内に詳細な見積もりを提供することをお約束します。

生産: サンプル注文の場合、3 ~ 7 日以内に完了するよう努めます。大量注文の場合は、特定のプロセスを評価した後、正確な納期を提供し、効率的な生産スケジュールにより予定通りの納期を保証します。

 

会社紹介  

当社の5000㎡の工場には、数百台のCNCマシニングセンター(加工精度最大0.002MM)、CNC旋盤、フライス盤、旋盤、研削盤などが備えられています。十数台の検査装置(検査精度0.001MMまで)を備え、世界最先端の加工能力を実現しています。 Tengtu チームは最も専門的な金型設計と CNC 加工の知識を持っています。私たちは、お客様の期待を超えるために、試作、生産、組立、検査、梱包、最終納品のプロセス全体を通してお客様と緊密に連携します。

私たちのチームは CNC 機械加工を使用して、航空宇宙、自動車、軍事、医療、機械、エレクトロニクス、通信などの産業をサポートする高性能部品を製造しています。当社は革新に注力し、優れた精度、厳しい公差、高品質の素材を使用して重要なコンポーネントを製造および組み立てています。過去 11 年間にわたり、Tengtu は効率、品質、信頼性、納期厳守で高い評判を築いてきました。

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