製品

東莞通東アルミニウム製品有限公司は、アルミニウム合金CNC精密機械加工、射出成形、金型開発、金属部品製造を専門とする会社です。 ISO9001国際認証を取得し、6Sマネジメントシステムを徹底しております。ドイツからの輸入設備を導入し、その製品はヨーロッパ、アメリカ、東南アジアなど20カ国以上に輸出されており、年間平均納品量は500万個以上に達しています。精緻な職人技、迅速な対応、全工程品質検査を核として、当社は世界中のお客様にカスタマイズされたODM/OEMソリューションを提供し、国際工業製造分野で信頼される戦略的パートナーとなるよう努めています。

 

【4229】商品紹介

コントロールボックスのハウジングは高品質の 6063-T5 アルミニウム合金素材で作られ、高度な押出成形と精密 CNC 加工技術によって製造され、内部の精密電子部品と電気制御システムを保護するように設計されています。当社は、ワンストップのアルミニウム合金ハウジングカスタマイズサービスの提供に注力しており、お客様の特定のニーズ（サイズ、構造、開口部、表面処理、保護レベルなど）に応じてカスタマイズすることができ、ラピッドプロトタイピングから小ロット生産、中規模および大規模バッチの納品までの全プロセスのニーズに対応します。この製品は、優れた電磁シールド (EMC) 性能、効率的な放熱能力、堅牢性を備えており、産業オートメーション、新エネルギー、通信機器などの分野に最適な保護ソリューションです。

 

製品パラメータ

製品名 アルミニウム合金コントロールボックスシェル

製品材質 6063/5052

加工技術:異形押出/CNC精密加工

表面処理：アルマイト処理/粉体溶射等

製品の特徴: モジュラー構造、パーソナライズされた開口部、サイズ、ロゴのカスタマイズをサポート

 

製品の特徴と用途

高品質の素材と軽量:

国家規格/アメリカ規格の6063-T5アルミニウム合金を採用し、高強度かつ軽量で、機器の全体的な負荷を効果的に軽減し、設置と輸送を容易にします。

優れた熱伝導率により、内部コンポーネントで発生した熱を効果的に排出し、システムの安定した動作を保証します (一体型ヒートシンクフィン設計)

優れた保護性能:

科学的かつ厳密な構造設計と、精密な板金曲げおよび CNC 仕上げを組み合わせて、しっかりとした接合を確保します。

過酷な産業環境に適応する、標準/オプションの IP65/IP66/IP67 の高レベルの防水および防塵シーリング ソリューション (高品質のシーリング ストリップと防水ジョイントを使用)。

優れた電磁適合性 (EMC) により、外部の電磁干渉を効果的にシールドし、内部の敏感な回路を保護します。

高強度と耐久性:

【4621】 アルミニウム合金自体は耐食性、耐酸化性に優れています。

表面硬化処理（陽極酸化処理など）を行うと、表面硬度（HV300～500以上に達する場合もあります）と耐摩耗性が大幅に向上し、寿命が長くなります。

プロの表面処理プロセス:

以下を含むさまざまな表面処理オプションを提供します。

陽極酸化処理（ナチュラル色、黒、シャンパンなど）：耐食性、耐摩耗性、美観が向上します。

サンドブラスト酸化: マットな質感、指紋防止、より工業的な美しさ。

伸線酸化：繊細な金属の質感を表現し、品質を強調します。

パウダー スプレー/塗装: 特定の外観要件を満たすために、より多くの色のオプションを提供します。

 

アプリケーションシナリオ:

産業用オートメーションおよび制御: PLC 制御キャビネット、インバーター ボックス、サーボ ドライブ ハウジング、HMI 操作パネル ハウジング、センサー保護ボックス、産業用制御シャーシ。

新エネルギー分野：太陽光発電インバーターハウジング、エネルギー貯蔵システム（BMS）制御ボックス、充電パイル制御モジュールハウジング、風力可変ピッチ制御ボックス。

通信機器: 5G 基地局 RRU/BBU 屋外シャーシ、光端末シャーシ、ネットワーク スイッチ/ルータ ハウジング (特に EMC シールドと屋外保護が必要なモデル)。

電力および電気: スマート メーター ボックス、リレー保護装置ハウジング、電源モジュール ハウジング、配電監視ユニット シャーシ。

輸送: 車載制御システム (ADAS コントローラー、車載コンピューターなど)、鉄道輸送機器コントロール ボックス、充電設備制御ユニット。

医療機器: 医療機器および機器のハウジング (適切なシールドと掃除が簡単な表面が必要)。

試験および測定機器: 精密機器のハウジング、データ収集シャーシ。

セキュリティ監視: 屋外カメラ保護カバー、NVR/DVR 機器ハウジング。

 

【4229】商品詳細

柔軟性の高いカスタマイズ:

完全に非標準のカスタマイズをサポート: サイズ、構造、内部設置ポイント (モジュラー設置コラム/レール)、開口部 (表示ウィンドウ、ボタン穴、インターフェース穴、換気穴など) はすべてオンデマンドで設計できます。

ラピッドプロトタイピング: 3D 図面レビュー、DFM 解析をサポートし、CNC ハンドボード校正サービスを提供し、製品開発サイクルを加速します。

バルクオーダー：R&D、試作、小規模用途のニーズに柔軟に対応します。

ワンストップサービス：構造設計の最適化、金型開発（必要な場合）、板金加工、CNC仕上げ、表面処理、品質検査、梱包、出荷の全プロセスをカバーします。

 

製品認定

環境認証:

RoHS認証（鉛フリー、カドミウムフリー、その他有害物質）

REACH（EU化学安全基準）

品質マネジメントシステム:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015（生産工程の品質管理）

 

配達、出荷、提供

プロフェッショナル ODM & OEM メーカー。20 年以上の精密加工経験を持ち、顧客のニーズに基づいて、あらゆる範囲のカスタマイズされたサービスを提供します。

標準梱包: コピー用紙 + カートン

カスタマイズされたパッケージ: ブリスタートレイ/PEP + 木箱

梱包ソリューション: パールコットン + カートン/木箱。

[1916年]

 

よくある質問

Q: コントロールボックスのシェル材質としてアルミニウム合金を選択する理由は何ですか?

A: アルミニウム合金には、軽量 (機器への負担の軽減)、高強度 (強力な保護の提供)、優れた熱伝導率 (放熱に役立つ)、優れた電磁波シールド性能 (EMC)、耐食性 (特に陽極酸化後)、加工と成形の容易さ (押出、板金曲げ、CNC 加工に適しています)、リサイクル可能で環境に優しいという利点があり、工業グレードのコントロール ボックス ハウジングとして理想的な選択肢です。

 

Q: アルミニウム合金コントロール ボックス ハウジングのカスタマイズにはどのくらい時間がかかりますか?

A: カスタマイズサイクルは、設計の複雑さ、型開きが必要かどうか (押出金型など)、生産量、表面処理プロセスによって異なります。通常:

CNC プロトタイプ校正: 3 ～ 7 営業日 (3D 図面の提供)。

小ロットのカスタマイズ (金型なし): 7 ～ 15 営業日 (板金加工と CNC に基づく)。

押出金型の開発: 金型製作時間 (通常 2 ～ 4 週間) + 製造時間。

中・大規模バッチ生産: 金型/プロセスが完成した後の高効率。当社は迅速な対応サービスを提供し、特定の緊急ニーズを伝えることができます。

 

Q: カスタマイズの最小注文数量 (MOQ) はいくらですか?

A: お客様のさまざまな段階（R & D、試作、量産）のニーズを理解しています。標準以外のカスタマイズの場合:

CNC 加工/板金曲げ: 通常、単一ピースのプルーフィングでも、小ロットの注文をサポートします。

押出金型を必要とするプロファイル ボックス: 初回生産には最低注文数量要件があり (金型コストを共有するため)、具体的な数量はプロファイル セクションの複雑さとサイズによって異なりますが、交渉可能です。以降の注文には最小数量制限はありません (ただし、数量が多いほど単価が安くなります)。

 

Q: カスタマイズを開始するには何を提供する必要がありますか?

A: より詳細な情報を提供するほど、カスタマイズはより正確かつ効率的に行われます。理想的には、以下を提供してください。

3D モデル ファイル (STEP、IGS、X_T およびその他の形式が最適です)。

明確な 2D エンジニアリング図面 (主要な寸法、公差、開口要件、表面処理などをマーキング)。

書面による技術要件: 材料要件、保護レベル (IPXX)、放熱要件、EMC 要件、内部設置要件 (ガイド レール/銅柱の位置)、ロック/ヒンジのタイプ、表面処理の色とプロセス、認証要件などが含まれますが、これらに限定されません。

コンセプトまたはスケッチしかない場合、当社のエンジニアリング チームが設計サポートを提供し、ソリューションを共同で最適化できます。

 

Q：表面処理はアルマイトと粉体塗装どちらが良いですか？

A: どちらにも利点があります。

陽極酸化: アルミニウム合金の表面に硬く、耐摩耗性、耐食性の高い酸化皮膜を生成し、金属の質感を変えず (染色可能)、通常は導電性に影響を与えず (EMC シールドに適しています)、コストが比較的安価です。産業用途では主流の選択肢です。

粉体塗装 (スプレー): より豊富な色の選択 (RAL カラー カードなど)、より厚い塗装が可能で、基材の色を完全に覆うことができ、良好な感触 (オプションのテクスチャ) と優れた断熱性を備えています。通常、コストは陽極酸化処理よりもわずかに高くなります。

選択基準: 主に、外観、耐摩耗性、導電性 (接地/シールドが必要かどうか)、耐薬品性、およびコストに関するアプリケーション シナリオの要件に依存します。お客様のご要望に応じて最適なプロセスをご提案させていただきます。

 

会社紹介

当社の5000㎡の作業場には、ドイツのHammer製5軸CNCマシニングセンター（加工精度最大0.002MM）、旋削およびフライス複合CNC旋盤、CNC旋盤、フライス盤、旋盤、グラインダーなどを含む数百の生産設備が備えられています。十数台の各種検査装置（検査精度が0.001MMまでの独Cai社の三次元検査機を含む）を備え、加工能力は国際先進レベルに達しています。 Tengtu チームは最も専門的な金型設計と CNC 加工の知識を持っています。当社は、試作、生産、組立、検査、梱包、最終納品の各プロセスにおいてお客様と緊密に連携し、お客様の期待を上回るサービスを提供します。

私たちのチームは CNC 加工を使用して、航空宇宙、自動車、軍事、医療、機械、エレクトロニクス、通信などの業界をサポートする高性能部品を製造しています。当社は革新に注力し、優れた精度、厳格な公差、高品質の素材を使用して重要なコンポーネントを製造および組み立てます。過去 11 年間にわたり、Tengtu は効率、品質、信頼性、納期厳守で高い評価を確立してきました。