製品

東莞通東アルミニウム製品有限公司は、アルミニウム合金CNC精密機械加工、射出成形、金型開発、金属部品製造を専門とする会社です。 ISO9001国際認証を取得し、6Sマネジメントシステムを徹底しております。ドイツからの輸入設備を導入し、その製品はヨーロッパ、アメリカ、東南アジアなど20カ国以上に輸出されており、年間平均納品量は500万個以上に達しています。精緻な職人技、迅速な対応、全工程品質検査を核として、当社は世界中のお客様にカスタマイズされたODM/OEMソリューションを提供し、国際工業製造分野で信頼される戦略的パートナーとなるよう努めています。

 

【4229】商品紹介

アルミニウム合金電源アダプターシェルは高強度アルミニウム合金プロファイルを採用し、主構造は精密押出プロセスによって形成され、多軸CNCマシニングセンターと組み合わせて高精度二次加工を行い、ハイエンド電源アダプター用に特別に設計されています。アルミニウム合金素材の軽量、超放熱、電磁シールド特性を最大限に発揮し、押出成形の構造的完全性とCNC精密機械加工のミクロンレベルの精度を使用して、効率的な放熱、強固な保護、優れた電磁適合性を備えたプロフェッショナルグレードのパワーシェルを作成します。家電製品、産業機器、医療機器など、安全性・信頼性が要求される現場に最適です。

 

製品パラメータ

製品名 アルミニウム合金電源アダプターシェル

製品材質 6061/6063 アルミニウム合金

加工技術：金型押出プロファイル+CNC加工

表面処理：サンドブラストアルマイト（オプション：ナチュラルカラー/ブラック/ミリタリーグリーン）/導電酸化

製品特長：サイズ、肉厚、内部構造、パネルレイアウト、インターフェイスタイプ、表面処理、特殊認定（防火等）などの精密カスタマイズにオールラウンドに対応。

 

製品の特徴と用途

1.究極の放熱設計（押出＋CNCデュアルエンジン）

押し出しヒートシンク フィン: 一体化されたフィン構造により、放熱表面積が 300% 増加します

CNC 精密フライス加工の熱伝導性ベース: 平坦度 ≤ 0.05mm、PCB との密着性を確保

 

2. 軍事グレードの構造強度 (押出プロセスの主な利点)

6063-T6 アルミニウム合金押出形材、引張強度 ≥ 240MPa

シームレスなキャビティ設計により、ダイカストの細孔欠陥を回避

【4621】肉厚の精密管理 【9124】0.1mm（押出金型精度保証）

 

3. 電磁シールドを完全カバー（CNC精密製造）

CNC 加工された導電性シール溝、EMI 破片が埋め込まれています

接合部での RF 漏洩 < 30dB (業界標準を大幅に上回ります)

サポート導電性アルマイト表面処理

 

4. 超精密インターフェース技術（CNCコア値）

5軸CNC加工：

DCインターフェース穴位置公差 ± 0.03mm

ねじ柱同軸度 ≤ 0.05mm

［4621］LEDインジケーター微穴加工（［9662］0.6mmから）

 

アプリケーションシナリオ:

家電製品の主力製品

GaN急速充電シェル（極薄押出肉厚1.2mm）

ノートパソコン用電源（CNCダイヤモンド刃先加工）

 

産業用オートメーション

PLCシステム電源モジュール（EMCシールド認証）

サーボドライブアダプター（耐震補強構造）

 

医療機器

医療検査機器用電源（耐腐食酸化処理）

ハンドヘルドデバイスのバッテリーコンパートメント (軽量押出成形ミドルフレーム)

 

新エネルギー分野

太陽光インバータ補助電源（屋外防塵・防水設計）

充電パイル制御モジュール (IP67 保護カスタマイズ)

 

【4229】商品詳細

優れた耐候性と表面処理：

アルミニウム合金基材は本来耐食性があり、表面を陽極酸化（一般的に使用される自然色、黒色、その他の色）、サンドブラスト酸化、スプレーなどの処理が可能です。

表面処理は美しいだけでなく、耐摩耗性、耐腐食性、耐紫外線性を大幅に向上させ、シェルの耐用年数を延ばします。

 

製品認定

環境認証:

RoHS認証（鉛フリー、カドミウムフリー、その他有害物質）

REACH (EU 化学安全規格)

品質管理システム:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015（生産工程の品質管理）

配達、出荷、提供

プロフェッショナル ODM & OEM メーカー。20 年以上の精密機械加工の経験を持ち、顧客のニーズに基づいて、あらゆる範囲のカスタマイズされたサービスを提供します。

標準梱包: コピー用紙 + カートン

カスタマイズされたパッケージ: ブリスタートレイ/パールコットン + 木箱

 

よくある質問

Q: ダイカストではなく押出 + CNC ソリューションを選択する理由は何ですか?

A: ダイカストプロセスと比較して、アルミニウム合金押出プロファイルには次の特徴があります。

材料密度が高い (細孔欠陥がない)

より優れた熱伝導率パス (連続的な粒子の流れ方向)

金型コストの削減 (シンプルなセクションにより型開き費用が 60% 節約)

CNC精密加工と連携し、ミクロンレベルの界面精度を実現

 

Q: CNC 加工は大規模な一貫性をどのように確保しますか?

A: 3 つのコア コントロールを通じて:

治具および治具の標準化（位置決め誤差 < 0.02mm）

工具寿命をインテリジェントに管理（自動補正システム）

1枚目の三次元検出（CMMフルサイズレポート）

 

Q: カスタマイズサイクルと最小注文数量は?

A: フレキシブルな生産システムの採用: 最小注文数 50 個 (CNC プロセス主体)

初回注文納期15日（押出金型開発含む）

週量生産能力 10,000+ (自動化された CNC 生産ライン)

 

【4229】Q：表面処理「アルマイト」のメリットは何ですか？

A: 陽極酸化 (特に硬質酸化) により、アルミニウム合金の表面を大幅に改善できます。

硬度と耐摩耗性: 設置中および使用中に傷がつきにくい。

耐食性：緻密な酸化膜を形成し、環境浸食に耐えます。

絶縁性: 酸化膜は優れた絶縁体です。

美学: 均一で安定した複数の色のオプションを提供します。

 

Q: このようなシェルをカスタマイズするサイクルとコストはどれくらいですか?

A: サイクルとコストは、複雑さ、サイズ、量によって異なります。

押出金型開発: 1 回限りの金型費用が必要で、サイクルは約 2 ～ 6 週間です (複雑さによって異なります)。標準的な断面や再利用できる既存の金型の場合は、より高速です。

CNC プログラミングと処理: 最初の部分にはプログラミングとデバッグ時間が含まれ、その後のバッチ生産は効率的です。小ロットのカスタマイズの主なコストは、CNC 加工時間と材料費です。

一般的に: 押出 + CNC プロセスは、中小規模のバッチ、高精度、高品質の要件を持つカスタマイズされたシェルの生産において、非常に優れた費用対効果と柔軟性を備えています。大量生産では金型コストを共通化することで単価の競争力を高めます。

 

会社紹介

当社の5000㎡の作業場には、ドイツのHammer製5軸CNCマシニングセンター（加工精度最大0.002MM）、旋削およびフライス複合CNC旋盤、CNC旋盤、フライス盤、旋盤、グラインダーなどを含む数百の生産設備が備えられています。十数台の各種検査装置（検査精度が0.001MMまでの独Cai社の三次元検査機を含む）を備え、加工能力は国際先進レベルに達しています。 Tengtu チームは最も専門的な金型設計と CNC 加工の知識を持っています。当社は、試作、生産、組立、検査、梱包、最終納品の各プロセスにおいてお客様と緊密に連携し、お客様の期待を上回るサービスを提供します。

私たちのチームは CNC 加工を使用して、航空宇宙、自動車、軍事、医療、機械、エレクトロニクス、通信などの業界をサポートする高性能部品を製造しています。当社は革新に注力し、優れた精度、厳格な公差、高品質の素材を使用して重要なコンポーネントを製造および組み立てます。過去 11 年間にわたり、Tengtu は効率、品質、信頼性、納期厳守で高い評価を確立してきました。