製品

東莞通東アルミニウム製品有限公司は、アルミニウム合金CNC精密機械加工、射出成形、金型開発、金属部品製造を専門とする会社です。 ISO9001国際認証を取得し、6Sマネジメントシステムを徹底しております。ドイツからの輸入設備を導入し、その製品はヨーロッパ、アメリカ、東南アジアなど20カ国以上に輸出されており、年間平均納品量は500万個以上に達しています。精緻な職人技、迅速な対応、全工程品質検査を核として、当社は世界中のお客様にカスタマイズされたODM/OEMソリューションを提供し、国際工業製造分野で信頼される戦略的パートナーとなるよう努めています。

 

【4229】商品紹介

アルミニウム合金インバーターハウジングは 6063-T6 アルミニウム合金プロファイルで作られており、カスタマイズされた押出金型によって形成された一体ベース構造を備えており、5 軸 CNC マシニング センターによって精密に彫刻されています。太陽光発電/エネルギー貯蔵インバータ用に特別に設計されています。押出成形プロセスの構造的完全性と CNC ミクロンレベルの公差制御を統合し、IP66 保護、効率的な熱放散、電磁シールドの 3 イン 1 ソリューションを実現します。家庭用エネルギー貯蔵、産業用および商業用太陽光発電などの新しいエネルギー シナリオに適しています。

 

製品パラメータ

製品名 アルミニウム合金インバーターハウジング

製品材質 6061/6063

加工技術: オープンダイ押出/CNC 加工

表面処理：陽極酸化/硬質酸化/レーザー彫刻

【4621】製品特徴：サイズ、肉厚、内部構造、パネルレイアウト、インターフェースタイプ、表面処理、特殊認定（防火等）等の精密カスタマイズにオールラウンドに対応。

 

製品の特徴と用途

1. 押出構造革新（金型のコア技術）

マルチチャンバー流路設計: 統合された押出回路キャビン/放熱キャビン (絶縁保護)

トポロジー最適化強化リブ: ねじり剛性が 150% 向上 (EN 60068-2-6 認証)

精密肉厚管理：± 0.1mm（金型精密研磨）

2. 熱管理革命（CNCシナジー）

3D 曲面放熱歯: 押出マトリックスの熱伝導率>215W/m · K

CNCフライス温度プレート：IGBT実装面平面度 ≤ 0.05mm

液冷クイックコネクト インターフェイス: 位置決め精度 ± 0.03mm。

 

精度のサイズとインターフェイス (CNC コア値):

CNC マシニング センターは、すべての取り付け穴 (ネジ穴、ライト穴)、パネル開口部 (ディスプレイ、ボタン、インターフェース)、ガイド レール スロットなどのサイズと位置精度が ± 0.05 mm 以上に達することを保証します。

精密電子部品の厳しい組み立て公差要件を満たし、便利で信頼性の高い機器の設置を保証します。

複雑な特殊形状構造や微細フィーチャの加工に対応し、高度なカスタマイズを実現します。

 

アプリケーションシナリオ:

家庭用太陽光発電システム

バルコニーマイクロインバータ（超薄肉押出肉厚1.5mm）

住宅用蓄電一体型機（屋外保護IP66）

 

商工業用発電所

ストリングインバータ（防塵放熱歯列）

コンテナ蓄電（耐震構造）

 

新エネルギー車

車載充電器（軽量押出フレーム）

充電パイルパワーモジュール（液冷統合ソリューション）

 

フィールド

船舶用インバータ電源（C5-M耐塩水噴霧処理）

ハイランドインバーター（紫外線強化コーティング）

 

【4229】商品詳細

優れた耐候性と表面処理：

アルミニウム合金基材は本来耐食性があり、表面を陽極酸化（一般的に使用される自然色、黒色、その他の色）、サンドブラスト酸化、スプレーなどで行うことができます。

表面処理は美しいだけでなく、耐摩耗性、耐腐食性、耐紫外線性を大幅に向上させ、シェルの耐用年数を延ばします。

柔軟なカスタマイズ機能 (押出 + CNC の主な利点):

押出ダイスの開発: 特定の断面形状を備えた押出ダイスを需要に応じて開発し、さまざまなサイズや内部構造 (補強リブなど) のニーズを満たすことができ、小ロット生産から大規模バッチ生産まで費用対効果の高い最適化を実現できます。

CNC プログラミングの柔軟性: CNC 処理は非常に高い柔軟性を持っています。プログラムを変更することで、さまざまなサイズ、開口部レイアウト、インターフェイス要件のカスタマイズされたシェルの生産に迅速に対応でき、顧客の多様なニーズに対応します。

 

製品認定

環境認証:

RoHS認証（鉛フリー、カドミウムフリー、その他有害物質）

REACH (EU 化学安全規格)

品質管理システム:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015（生産工程の品質管理）

 

配達、出荷、提供

プロフェッショナル ODM & OEM メーカー。20 年以上の精密加工経験を持ち、顧客のニーズに基づいて、あらゆる範囲のカスタマイズされたサービスを提供します。

標準梱包: コピー用紙 + カートン

カスタマイズされたパッケージ: ブリスタートレイ/PEP + 木箱

梱包ソリューション: パールコットン + カートン/木箱。

[1916年]

 

よくある質問

Q: アルミニウム合金シェルの押出成形とダイカストの違いは何ですか?どちらがより適切ですか?

A: 押出成形は、一定の断面形状と長い長さのプロファイルを製造するのに適しています。構造強度が高く、材料密度が高く、表面品質が優れており、金型コストが比較的低い（特に断面が単純な場合）という特徴があり、箱型構造に非常に適しています。

ダイカストは複雑な立体形状や薄肉部品の量産に適していますが、気孔が生じる場合があり、押出成形品（同材質）に比べ強度が若干劣ります。

高い構造強度、良好な放熱歯、および高度な保護シール表面を必要とするシグナル ボックス シェルの場合、通常、CNC 仕上げと組み合わせた押出成形がより良い選択となります。

 

Q: 大型シェルの押し出し変形を制御するにはどうすればよいですか?

A: 三重プロセス閉ループ

勾配焼入れ技術: オンライン温度制御による結晶粒微細化

ストレスエージング: 72 時間定温成形

多点位置決めフライス加工：CNCシーケンスで内部応力を解放

 

Q: 金型の開発サイクルとコストは？

A: インテリジェントモールドシステム

周期: 12-18 日 (複雑なセクション)

料金：￥2,000～60,000（セクションの複雑さによる）

寿命: 300,000 メートル ↑ (金型鋼 1.2344)

 

会社紹介

当社の5000㎡の作業場には、ドイツのHammer製5軸CNCマシニングセンター（加工精度最大0.002MM）、旋削およびフライス複合CNC旋盤、CNC旋盤、フライス盤、旋盤、グラインダーなどを含む数百の生産設備が備えられています。十数台の各種検査装置（検査精度が0.001MMまでの独Cai社の三次元検査機を含む）を備え、加工能力は国際先進レベルに達しています。 Tengtu チームは最も専門的な金型設計と CNC 加工の知識を持っています。当社は、試作、生産、組立、検査、梱包、最終納品の各プロセスにおいてお客様と緊密に連携し、お客様の期待を上回るサービスを提供します。

私たちのチームは CNC 加工を使用して、航空宇宙、自動車、軍事、医療、機械、エレクトロニクス、通信などの業界をサポートする高性能部品を製造しています。当社は革新に注力し、優れた精度、厳格な公差、高品質の素材を使用して重要なコンポーネントを製造および組み立てます。過去 11 年間にわたり、Tengtu は効率、品質、信頼性、納期厳守で高い評価を確立してきました。