製品

東莞通東アルミニウム製品有限公司は、アルミニウム合金CNC精密機械加工、射出成形、金型開発、金属部品製造を専門とする会社です。 ISO9001国際認証を取得し、6Sマネジメントシステムを徹底しております。ドイツからの輸入設備を導入し、その製品はヨーロッパ、アメリカ、東南アジアなど20カ国以上に輸出されており、年間平均納品量は500万個以上に達しています。精緻な職人技、迅速な対応、全工程品質検査を核として、当社は世界中のお客様にカスタマイズされたODM/OEMソリューションを提供し、国際工業製造分野で信頼される戦略的パートナーとなるよう努めています。

 

【4229】商品紹介

東莞通頭アルミニウム製品有限公司は、アルミニウムプロファイルの 0 から 1 までの完全なプロセスのカスタマイズに焦点を当てています。押出金型の設計と開発 → プロファイル押出成形 → 精密深加工 → 表面処理 → 完成品組立のワンストップサービスを提供します。当社は、モールドフローシミュレーション技術、2000Tの大規模押出ライン、全自動CNCディーププロセッシングセンター、および業界固有のプロセスデータベースを活用して、複雑な断面、薄肉のマルチキャビティ、高公差要件を備えたプロファイルの大量生産の困難を克服し、「1つの金型成形、精密製造」という工業レベルの提供能力を達成し、顧客が構造設計のボトルネックを打破し、コストを削減し、効率を向上させるのを支援します。

 

製品パラメータ

製品名 アルミ異形押出金型のカスタマイズと精密深加工

製品材質 6061/6063など

加工技術: 型開/押出/CNC深加工

表面処理：陽極酸化/硬質酸化/レーザー彫刻

製品の特徴: モジュラー構造、パーソナライズされた開口部、サイズ、ロゴのカスタマイズをサポート

 

製品の特徴と用途

コアの利点と機能の詳細

1. カスタマイズされた金型開発 - 正確なマッチング設計ソース

断面設計の最適化 - 特殊形状セクション、複数キャビティの空洞、放熱スラット、隠しカード スロットなどの複雑な構造設計をサポートし、DFM 製造可能性解析を提供し、応力集中と変形リスクを回避します。

 

金型シミュレーション テクノロジー - 押出チャネル シミュレーションに HyperXtrude/Flow-3D を使用し、金属の流量バランスを最適化し、壁のねじれや溶接欠陥を低減します

金型材料技術 - H13 高品質熱間加工ダイ郡鋼を選択、真空熱処理 + 極低温処理後、金型あたり 15 ～ 30 トンの寿命、ナノコーティングをサポート耐摩耗性を強化

迅速な金型試用応答 - 金型のオープンに 15 ～ 25 日 (複雑さに応じて)、試作押出サンプル + テスト レポートの提供、金型反復の最適化のサポート

2. プロファイルの詳細な処理 - 精度と効率のデュアルドライブ

CNC精密加工 - 5軸連動加工取付穴、エンドミル、特殊ノッチ、曲面モデリング、位置決め精度 ± 0.05mm、長さ6メートルの材料一体加工に最適

スタンピング/油圧成形 - フランジ加工、リベット打ち、エンボス加工、シャッターパンチングなどの機能を実現し、薄肉プロファイルの変形の問題を解決します。

特殊切断 - レーザー切断 (バリのないセクション)、ダブルヘッドソーイング (角度精度 ± 0.1 ° )、CNC タッピングおよびドリリング (深さと直径の比 8:1)

接続強化プロセス - 高強度プロファイルを接合するための撹拌摩擦溶接 (FSW)、キャビティをシールするための精密アルゴン アーク溶接、ネジ接続/圧力リベット留めコンポーネントの統合

3. 表面処理と保護システム

陽極酸化: 膜厚 8-25 μ m (カスタマイズ可能)、シルバー/ブラック/シャンパン ゴールドおよびその他の色を提供、耐食性が向上

粉体塗装: フルオロカーボン (PVDF)/エポキシ ポリエステル コーティング、最大 3000 時間の塩水噴霧試験までの耐候性、RAL カラー カードがすべて利用可能

導電性酸化: EMI 電磁シールド要件を満たす、抵抗率 < 0.1 Ω /cm ²

サンドブラストとブラッシング: 金属のマットな質感や髪の質感を実現するために、80 ～ 400 メッシュの砂型を使用できます。

究極の製造および複雑な構造制御機能:

アルミニウム異形押出金型のカスタマイズと精密深加工製品の応用シナリオ:

 

新エネルギー分野

太陽光発電システム: 太陽光発電フレーム (抗 PID 酸化プロセス)、太陽追尾ブラケット (高強度 6005-T6 プロファイル)

エネルギー貯蔵装置：バッテリーパックシェル（IP67密閉構造）、PACKボックスフレーム（耐火コーティングプロファイル）

ハイエンド産業オートメーション

装置フレーム：組立ラインコンベヤレール（耐摩耗コーティング）、ロボット保護フェンス（クイックリリース構造設計）

機能モジュール：リニアモジュールベース（高剛性プロファイル）、空気圧スライドハウジング（空気通路溝一体型）

軽量輸送

鉄道輸送：地下鉄車内手すり（丸管異形加工）、車両スカート（大断面延伸形材）

自動車部品：バッテリーブラケット（多重キャビティ衝突防止構造）、ラゲッジラックレール（鏡面研磨加工）

スマートビルとスマートホーム

カーテンウォールシステム：ユニットカーテンウォールキール（多重断熱構造）、日よけシャッター（リンク機構の深加工）

高級住宅: 全アルミニウム製キャビネット フレーム (目に見えないコネクタ)、システム ドアと窓 (接着剤注入断熱材および断熱プロファイル)

 

【4229】商品詳細

厳格な品質管理システム

カビ検出：3Dスキャンと設計図の比較（精度+0.02mm）

全形状検査：断面寸法（ノギス/プロジェクター）、肉厚差（超音波厚さ計）、真直度（レーザー検出） 1V

処理制御: 最初の FAI レポート + オンライン CCD 寸法モニタリング + 3 座標 (CMM) サンプリング

性能試験：硬度（ウェブスター硬度計）、膜厚（渦電流膜厚計）、密着力（グリッドテスト）

 

豊富な素材選択と経験:

さまざまな一般および特殊アルミニウム合金の加工に熟達しており、機械的特性 (強度、硬度、延性) およびさまざまなグレード (6061-T6、7075-T651、5052-H32 など) の加工特性を理解しています。使用シーン（軽量、高強度、耐食性、熱・導電性など）に応じて最適な材質をご提案します。

 

製品認定

環境認証:

RoHS認証（鉛フリー、カドミウムフリー、その他有害物質）

REACH (EU 化学安全規格)

品質管理システム:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015（生産工程の品質管理）

 

配達、出荷、提供

プロフェッショナル ODM & OEM メーカー。20 年以上の精密機械加工の経験を持ち、顧客のニーズに基づいて、あらゆる範囲のカスタマイズされたサービスを提供します。

標準梱包: コピー用紙 + カートン

カスタマイズされたパッケージ: ブリスタートレイ/PEP + 木箱

梱包ソリューション: パールコットン + カートン/木箱。

[1916年]

 

よくある質問

Q: 加工が最も得意な、難しいアルミニウム合金の特徴 (薄壁、深い空洞、微細構造など) は何ですか?

A: 当社は、超薄肉（< 0.8mm）、深さと直径の比率が大きい精密穴/キャビティ（ 10:1）の安定した加工、およびマイクロチャネル/放熱歯の製造を専門としています。当社は、特別なツール、プロセスパラメータの最適化、プロセスモニタリングを通じて成功率と品質を保証します。

 

Q1: 最小注文数量 (MOQ) はいくらですか?

A: 柔軟なオーダーモデルを提供しております。 CNC加工や板金加工では、小ロット試作（単品でも）から大量生産まで対応します。ダイカスト加工には通常、一定の最低発注数量が必要です。具体的なMOQは、部品の複雑さ、プロセス要件、材料によって異なります。ご相談を歓迎します。最もコスト効率の高いソリューションを提供します。

 

【4229】 Q2：型開き料金は高いのですか？少量のバッチを注文すると費用対効果が高くなりますか?

A: 初期コストを削減するためにモジュール式金型設計を使用しています。モジュールの共有をサポートします (モールド コアのみを変更します)。小ロットの注文は、金型 (1 つの金型に複数の穴がある) を組み合わせることで希釈できます。通常 ≥ 500 kg。型開き費用は共有でき、後続の注文では金型費用はかかりません。

 

Q3: 表面処理はどうやって選べばいいですか？私の製品にはどれが最適ですか?

A: 表面処理の選択は、お客様の特定のニーズによって異なります。

耐摩耗性、耐食性、絶縁性、美しい発色：アルマイト処理（普通または硬質）を推奨します。

高い耐食性、均一なコーティング、複雑な形状の適用範囲: 電気泳動コーティング (ED) は良い選択です。

豊富な色、優れた保護、コスト効果: 粉末スプレーが適用可能です。

マットな質感、カバーの傷: サンドブラストまたはブラッシング。

導電性または電磁シールドが必要です: 導電性酸化。

当社のエンジニアは、お客様の使用環境（屋内/屋外、接触媒体、耐摩耗性要件など）および外観要件に基づいて、お客様に最適な表面処理プロセスを推奨します。

 

Q4: 深い加工をするとプロファイルが変形することはありますか?どのように制御すればよいでしょうか？

A: 応力解放プロセス + 多点フレキシブル治具 + 積層切断戦略を使用する トリプル制御:

押出後、時効処理により内部応力を除去

CNC 加工中、動的補償変形

薄肉部品には真空吸着クランプを使用

最終変形 ≤ 0.1mm/m (国家基準を大きく上回る)

 

Q5: プロファイル面に組立穴を直接加工できますか?

A：「押出＋加工」一体成形対応：

プリセット加工穴: 押出中に位置決め基準穴を予約して、深部加工精度を向上させます。

機能の統合: 金型設計時にガイド溝を埋め込み、ボスを取り付けて後処理を削減します

 

Q6: 複雑な断面形状で肉厚の均一性を確保するにはどうすればよいですか?

A: コア技術保証:

金型転用設計: 多段溶接チャンバーで金属の流れのバランスをとります

オンライン焼入れシステム: ファンの水冷強度を正確に制御し、薄肉のオーバーバーニングを防止します。

巻上機クローズドループ制御 リアルタイムで張力を調整し竹跡を解消 肉厚公差± 0.08mm以内で安定制御

 

会社紹介

当社の5000㎡の作業場には、ドイツのHammer製5軸CNCマシニングセンター（加工精度最大0.002MM）、旋削およびフライス複合CNC旋盤、CNC旋盤、フライス盤、旋盤、グラインダーなどを含む数百の生産設備が備えられています。十数台の各種検査装置（検査精度が0.001MMまでの独Cai社の三次元検査機を含む）を備え、加工能力は国際先進レベルに達しています。 Tengtu チームは最も専門的な金型設計と CNC 加工の知識を持っています。当社は、試作、生産、組立、検査、梱包、最終納品の各プロセスにおいてお客様と緊密に連携し、お客様の期待を上回るサービスを提供します。

私たちのチームは CNC 加工を使用して、航空宇宙、自動車、軍事、医療、機械、エレクトロニクス、通信などの業界をサポートする高性能部品を製造しています。当社は革新に注力し、優れた精度、厳格な公差、高品質の素材を使用して重要なコンポーネントを製造および組み立てます。過去 11 年間にわたり、Tengtu は効率、品質、信頼性、納期厳守で高い評価を確立してきました。