東莞通東アルミニウム製品有限公司は、アルミニウム合金CNC精密機械加工、射出成形、金型開発、金属部品製造を専門とする会社です。 ISO9001国際認証を取得し、6Sマネジメントシステムを徹底しております。ドイツからの輸入設備を導入し、その製品はヨーロッパ、アメリカ、東南アジアなど20カ国以上に輸出されており、年間平均納品量は500万個以上に達しています。精緻な職人技、迅速な対応、全工程品質検査を核として、当社は世界中のお客様にカスタマイズされたODM/OEMソリューションを提供し、国際工業製造分野で信頼される戦略的パートナーとなるよう努めています。
1.製品紹介
東莞市通東アルミニウム製品有限公司は、航空グレードのアルミニウム合金フレーム構造プロファイルの金型押出製造と CNC 精密機械加工に重点を置いています。 7075-T6、2024-T3、その他の航空アルミニウム素材を使用しています。独自開発の金型設計システムとCNCマシニングセンターにより、異形押出→熱処理→仕上げ→表面処理までの全工程ソリューションを提供します。航空機の機体フレームや衛星の軸受け構造、ドローンの骨格などの主要部品に幅広く採用され、航空機器の軽量化と高性能化に貢献しています。
2.製品パラメータ
| 商品名
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高強度航空アルミニウム合金フレーム プロファイル
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| 製品素材
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2024/7050/7075
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【9446】製品仕様
| 非標準のカスタマイズをサポート
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| 製品の加工方法
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金型設計/押出成形/CNC加工
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| 表面処理
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陽極酸化処理 (マット/光沢オプション)、色と質感をカスタマイズできます。
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3.製品の特徴と用途
航空グレードアルミニウム: 7075-T6 (引張強度 ≥ 570MPa)、2024-T3 (優れた疲労性能)
精密押出成形：
【4621】金型寿命 【4261】50トン（H13鋼＋表面窒化処理）
［4621］断面公差［9124］0.1mm、真直度［4944］0.3mm/m
【4621】CNC仕上げ対応：複雑な接続穴・曲面の4軸・5軸連動加工、位置精度0.02mm 【9124】
構造性能保証
軽量設計: マルチキャビティ トポロジー最適化構造、従来のスチール製コンポーネントより 40% ～ 60% 軽量
高強度比：降伏強度 ≥ T6時効処理後450MPa（7075合金）
出願
固定翼航空機
コンポーネントの種類: 胴体キールビーム、翼リブフレーム、ドアレール
プロセス適応：大型異形分割押出＋高精度スプライシング加工
ローター航空機
コンポーネントの種類: ヘリコプターのメイン耐荷重フレーム、ローター ハブ コネクター
加工適応：特殊断面形状＋チタン合金インサート複合加工
宇宙船と人工衛星
コンポーネントの種類: 衛星トラス、ロケット燃料タンク ブラケット
加工適応：極薄肉（厚さ0.8mm）変形防止加工
UAVシステム
コンポーネントの種類: 折りたたみアーム、光電子ポッド フレーム
プロセス適応: 中空軽量化プロファイル + 硬質酸化処理
地上支援装置
コンポーネントの種類: 航空地上支持ブラケット、シミュレーター フレーム
プロセス適応: 低コストの 6000 シリーズ アルミニウム プロファイル ソリューション
4.商品詳細
非標準断面形状開発に対応（最小内径 3mm）
押出＋CNC＋酸化加工をワンストップで提供
15 日での迅速な型開き (最初のサンプル納品サイクル ≤ 30 日)
5.製品の認定
原材料のトレーサビリティ: アルミニウムのバッチごとに材料証明書を提供します。
【4621】最終検査項目：三次元測定実物大検査。
塩水噴霧テスト (航空グレード ≥ 1000 時間、腐食なし)。
ISO 9001 規格への準拠を確保します。
表面処理: RoHS 無公害基準に適合。
6.配達、出荷、提供
梱包ソリューション: パールコットン + カートン/木箱。
7. FAQ
Q: 異形押出の最小肉厚はどれくらいですか?
A: 従来の航空プロファイルの壁の厚さは 1.5 ～ 8 mm ですが、極薄プロファイルでは 0.8 mm にすることもできます (補強リブ設計が必要)。
Q：導電酸化や絶縁処理は可能ですか？
A: サポート:
導電酸化（表面抵抗 ≤ 0.1 Ω /sq）
［4621］アルマイト絶縁（耐電圧［4261］500V）
Q: プロファイルの型開きのコストはどのように計算しますか?
A: 見積書は、断面の複雑さと金型の寿命に応じて等級付けされます。具体的な費用については、カスタマーサービスにお問い合わせください。
会社紹介
当社の5000㎡の作業場には、ドイツのHammer製5軸CNCマシニングセンター（加工精度最大0.002MM）、旋削およびフライス複合CNC旋盤、CNC旋盤、フライス盤、旋盤、グラインダーなどを含む数百の生産設備が備えられています。十数台の各種検査装置（検査精度が0.001MMまでの独Cai社の三次元検査機を含む）を備え、加工能力は国際先進レベルに達しています。 Tengtu チームは最も専門的な金型設計と CNC 加工の知識を持っています。当社は、試作、生産、組立、検査、梱包、最終納品の各プロセスにおいてお客様と緊密に連携し、お客様の期待を上回るサービスを提供します。
私たちのチームは CNC 加工を使用して、航空宇宙、自動車、軍事、医療、機械、エレクトロニクス、通信などの業界をサポートする高性能部品を製造しています。当社は革新に注力し、優れた精度、厳格な公差、高品質の素材を使用して重要なコンポーネントを製造および組み立てます。過去 11 年間にわたり、Tengtu は効率、品質、信頼性、納期厳守で高い評価を確立してきました。
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