製品

東莞通頭アルミニウム製品有限公司は、アルミニウム合金のCNC精密機械加工、射出成形、金型開発、金属製造を専門としています。 ISO9001認証を取得し、6Sマネジメントシステムを徹底しております。ドイツから輸入した設備を使用し、当社の製品はヨーロッパ、アメリカ、東南アジアなど20カ国以上に輸出されており、年間平均出荷台数は500万台を超えています。精緻な職人技、迅速な対応、エンドツーエンドの品質検査を中核として、当社は世界中の顧客にカスタマイズされたODM/OEMソリューションを提供し、国際的な工業製造分野で信頼される戦略的パートナーとなるよう努めています。

【4229】商品紹介

当社は、航空宇宙産業向けに最高水準の精密金属部品製造とソリューションを提供することに特化しています。最先端の多軸CNCマシニングセンター（3軸、4軸、5軸）と自社の表面処理（アルマイト処理）設備を駆使し、素材から完成品まで一貫した精密製造を行っております。 ASO9001 品質管理システムに厳密に準拠し、当社が製造するすべてのコンポーネントは、極めて高い精度、優れたパフォーマンス、無条件の信頼性に対する航空宇宙産業の厳しい要件を満たしており、重要なコンポーネントの信頼できるパートナーとなっています。

主要な利点と機能

超高精度かつ複雑な形状の加工機能

5 軸同時加工: 複雑な曲面、キャビティ、傾斜穴、および特殊な形状の構造物 (インペラ、エンジン ケーシング、ブラケットなど) の精密加工を 1 回の操作で効率的に完了し、セットアップ時間を短縮し、非常に高い幾何公差と寸法の一貫性を確保します。

マルチテクノロジーの組み合わせ: 3 軸、4 軸、5 軸 CNC 装置を組み合わせることで、さまざまな複雑さの部品に最適な加工戦略を選択し、効率と精度のバランスを保つことができます。航空宇宙グレードの材料に関する専門知識。以下を含むがこれらに限定されない、幅広い特殊な航空宇宙材料の加工特性に熟練しています。

アルミニウム合金 (例: 7075、2024、6061): 強度重量比が高く、構造部品、ブラケット、ハウジングに使用されます。

チタン合金 (Ti-6Al-4V など): 優れた耐食性と高温および低温性能を備え、重要なエンジン部品や着陸装置に使用されます。

高温合金 (例: インコネル、ハステロイ): 優れた耐熱性と耐食性を有し、エンジンのホットエンド部品に使用されます。

ステンレス鋼 (例: 15-5PH、17-4PH): 強度と耐食性が高く、さまざまな留め具や耐荷重コンポーネントに使用されます。

応用分野

当社の精密部品は、航空機のさまざまな主要システムに広く使用されています。

飛行制御システム: サーボ ハウジング、センサー ブラケット、コネクティング ロッド、サーボ バルブ ブロック

エンジン システム: コンプレッサー ブレード マウント、燃料ノズル ハウジング、エンジン取り付けブラケット、熱管理コンポーネント

機体構造: 隔壁ブラケット、コネクタ、ヒンジ、ドアアセンブリ、UAV 胴体フレーム

着陸装置システム: アクチュエーター部品、小型耐荷重構造部品

アビオニクス: レーダーハウジング/ブラケット、電子機器冷却プレート、アビオニクス取り付けブラケット

内装および座席システム: 航空難燃性要件を満たす金属構造部品

製品認定

環境認証:

RoHS認証（鉛フリー、カドミウムフリー、その他の有害物質）

REACH (欧州連合化学安全指令)

品質管理システム:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015（生産工程の品質管理）

検査装置：Zeiss 3Dスキャナー（精度0.8μm）

配達、配送、および提供

当社は 20 年以上の精密機械加工の経験を持つプロの ODM & OEM メーカーです。私たちはお客様のニーズを優先し、包括的なカスタマイズされたサービスを提供します。

配達、配送、および提供

標準梱包:コピー用紙+段ボール

カスタムパッケージ: ブリスタートレイ/PE フォーム + 木箱

よくある質問

Q1: 3 軸または 4 軸加工と比較した 5 軸加工の利点は何ですか?

A: 5 軸加工の主な利点は次のとおりです。 1) 複雑な加工を 1 回のセットアップで完了できるため、複数のセットアップによって生じる累積誤差が排除され、より高い精度が達成されます。 2) 3軸装置では対応できない複雑な曲面やアンダーカットの加工が可能です。 3) より短い工具の使用が可能になり、加工効率と品質が向上します。これは航空宇宙産業の複雑な部品にとって非常に重要です。

Q2: 自社の酸化プラントを持つことは、顧客にとって何を意味しますか?

A: それは次のことを意味します:

1) 絶対的な納期管理: アウトソーシングが不要なため、サプライチェーンの不確実性が排除され、全体の生産サイクルが大幅に短縮されます。 2) 厳格な品質管理: CNC 加工から陽極酸化処理までのプロセス全体が社内で完了し、輸送や外部の取り扱いによる潜在的な汚染や損傷が排除され、表面処理品質と部品加工品質のシームレスな統合が保証されます。

3) 機密性の強化: 重要な航空宇宙部品は工場から出されることがないため、情報セキュリティが強化されます。

Q4: 加工見積りに必要な情報は何ですか?

A: 正確かつ迅速な見積もりを提供するには、次の情報を提供してください。

製品の詳細図面 (PDF/STEP/IGS 形式): すべての寸法、公差、技術要件、材料仕様が含まれます。

年間または単品の数量が必要です。

処理要件（陽極酸化の種類、色、厚さなど）。

特別な認証またはテスト要件（例：NADCAP、機械的特性テストなど）。

会社紹介

当社の 5,000 平方メートルの作業場には、数百台の CNC マシニング センター (最大 0.002 mm の加工精度)、CNC 旋盤およびフライス盤、CNC 旋盤、フライス盤、旋盤、研削盤などが備えられています。十数台の検査装置（検査精度は最大0.001mm）を備えています。当社の加工能力は世界トップレベルに達しています。 Tengtu チームは、金型設計と CNC 加工において最も専門的な専門知識を持っています。当社は、試作、生産、組立、検査、梱包、最終納品に至るまでお客様と緊密に連携し、お客様の期待を上回るサービスを提供いたします。

当社のチームは CNC 機械加工を使用して、航空宇宙、自動車、軍事、医療、機械、エレクトロニクス、通信などの業界向けの高性能部品を製造しています。当社は、優れた精度、厳しい公差、高品質の素材を使用して重要なコンポーネントを製造および組み立てする革新に取り組んでいます。過去 11 年間にわたり、Tengtu は効率、品質、信頼性、納期厳守で高い評判を確立してきました。