製品

東莞通頭アルミニウム製品有限公司は、CNC精密機械加工、射出成形、金型開発、アルミニウム合金の金属製造を専門とする専門企業です。 ISO9001国際認証を取得し、6Sマネジメントシステムを徹底しております。当社はドイツから機器を輸入しており、当社の製品はヨーロッパ、アメリカ、東南アジアの20カ国以上に輸出されており、年間平均納入台数は500万台を超えています。当社は精緻な職人技、迅速な対応、包括的な品質検査に重点を置き、世界中のクライアントにカスタマイズされたODM/OEMソリューションを提供し、国際工業製造分野で信頼される戦略的パートナーとなるよう努めています。

【4229】商品紹介

当社は、射出成形金型、ダイカスト金型、スタンピング金型の粗加工から仕上げまでのフルプロセスのキャビティおよびコアミリングソリューションを提供します。

金型キャビティは、製品にその形状と表面品質を与える中心的なコンポーネントです。その加工精度と効率は、金型の全体的な性能と寿命に直接影響します。プロの金型製造サプライヤーとして、当社は高度な 5 軸 CNC マシニング センターと豊富なプロセス経験を活用しています。当社は、荒加工から精密輪郭加工までの全プロセスをカバーする、高精度かつ効率的な金型キャビティ CNC フライス加工サービスをお客様に提供することに尽力しています。私たちは、お客様の信頼できる金型加工パートナーです。

【4229】商品紹介

金型キャビティ CNC フライス加工では、高速回転切削工具を備えたコンピュータ数値制御フライス盤を利用して、金型鋼ブランクから材料を正確に除去し、それによって設計要件を満たす金型キャビティの 3 次元形状を生成します。これは現代の金型製造において不可欠かつ重要なプロセスです。当社のサービスは、プリハードン金型鋼 (P20 や 718H など) や高硬度金型鋼 (H13 や S136 など) の加工をカバーしており、大型キャビティの重荒加工から複雑で微妙な形状の精密仕上げまで、総合的な機能を提供します。最適化された加工戦略とプロフェッショナルな CAM プログラミングを通じて、キャビティの寸法精度、幾何公差、表面仕上げがお客様の期待を満たすかそれを上回ることを保証し、その後の研磨、テクスチャリング、または EDM のための完璧な基盤を築きます。

製品の特長と用途

高精度と幾何学的忠実度

精度制御: 高性能 CNC マシニング センターを利用して、厳しい寸法公差 (通常、最大 ± 0.01 mm) と優れた幾何学的再現性を実現し、キャビティが製品設計と完全に位置合わせされていることを保証します。

複雑な表面加工: 3+2 軸の位置決めと 5 軸の同時加工技術を利用して、深いキャビティ、急な壁、アンダーカット (負の角度) などの複雑な 3D 表面を効率的かつ正確に加工します。

高硬度鋼の強力な加工能力

効率的な荒加工: 高トルク工作機械を使用して材料を迅速に除去し、全体の加工効率を向上させます。ハードミーリング技術：焼入れ後の硬度HRC50以上の金型鋼（H13など）を直接仕上げることができ、熱処理歪みの低減と生産工程の合理化が可能です。

優れた表面品質

均一な質感: 高度な CAM プログラミング、最適化されたツールパスおよび切削パラメータを通じて、均一で一貫した表面質感を実現し、その後の研磨作業を大幅に削減します。

予測可能な結果: 安定して制御可能な表面品質は、その後の鏡面研磨や特定レベルのテクスチャリング (テクスチャリング) のための理想的な基盤を提供します。

優れた生産効率と柔軟性

素早い切り替え: 標準化された治具と効率的なワーククランプ ソリューションにより、セットアップ時間が短縮されます。

自動化オプション: 自動化された生産ラインは、長期間の無人処理に使用できるため、大量の金型部品の生産に特に適しています。

ラピッドプロトタイピング: 金型のプロトタイプや小ロットの試作ニーズに迅速に対応し、製品開発サイクルを加速します。

アプリケーション

当社の金型キャビティフライス加工サービスは、さまざまな金型の製造に広く使用されています。

射出成形金型: 自動車部品、家電製品の筐体、消費財など、さまざまなプラスチック製品のキャビティやコアを加工します。ダイカスト金型: アルミニウム合金、亜鉛合金、および自動車のエンジン部品や電子機器のハウジングなどのその他の材料で作られたダイカスト部品用の金型キャビティを作成します。

プレス金型：精密金型のパンチやダイスなどのコア部品を加工します。

ブロー金型: 中空プラスチック製品 (ボトルや容器など) の金型キャビティを作成します。

ガラス金型: ガラス製品の金型キャビティを作成します。

当社のサービスプロセス

ファイルをアップロードしてオンライン見積もりを取得: 3D CAD ファイル (STEP、IGES、X_T などの形式) と製品要件を提供するだけで見積もりを受け取ります。

エンジニアリングのレビューと確認: 当社のエンジニアは製造設計 (DFM) 分析を実施し、お客様に詳細を確認します。ご注文を確認してから生産手配をさせていただきます。精密CNC加工：高度なCNC機器を利用して高精度のCNCフライス加工と旋削加工を行っています。

後処理と品質検査：必要に応じてバリ取り、サンドブラスト、アルマイト処理、塗装などの表面処理を行い、最終的な品質検査を行います。

迅速な発送: 当社の製品は梱包後、提携物流パートナーを通じて世界中に発送されます。注文状況をオンラインで追跡できます。

製品認定

環境認証:

RoHS認証（鉛フリー、カドミウムフリー、その他の有害物質）

REACH (欧州連合化学安全指令)

品質管理システム:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015（生産工程の品質管理）

試験装置: 3D スキャナー (精度 0.8 μ m)

配達、配送、および提供

当社は 20 年以上の精密機械加工の経験を持つプロの ODM & OEM メーカーです。私たちは、お客様のニーズに合わせた包括的なカスタマイズされたサービスを提供します。

標準梱包: コピー用紙 + カートン

カスタムパッケージ: ブリスタートレイ/PEF + 木箱

世界的な輸出経験: 当社は国際的な梱包および出荷基準に精通しており、ヨーロッパ、アメリカ、日本、韓国を含む世界市場に一貫して製品を供給しています。

よくある質問

Q1: 金型キャビティ加工には通常どのような種類の CNC 工作機械を使用しますか?

A: 通常の加工には主に 3 軸マシニング センターを使用していますが、複雑な曲面の精密キャビティや深いキャビティ、または 1 つのセットアップで多面加工が必要な場合には 5 軸マシニング センタも備えています。 5 軸テクノロジーにより、精度と効率が効果的に向上します。

Q2: CNC フライス金型キャビティの一般的な公差はどれくらいですか?

A: 金型キャビティの仕上げの大部分では、± 0.015 mm ～ ± 0.025 mm の安定した公差範囲を維持できます。より厳しい要件を持つ特定の機能については、ターゲットを絞った最適化を実行して、さらに高い精度を達成できます。

Q3: CNC フライス加工後に追加の手順が必要ですか?

A: はい、最終的な要件によって異なります。 CNC フライス加工により、キャビティの正確な形状とベース表面が得られます。通常、鏡面仕上げや特定の仕上げを実現するために必要に応じて手動または機械研磨が実行されます。または、CNC ツールが到達するのが難しい鋭いコーナーや狭いギャップに対処するために放電加工 (EDM) が実行されます。

Q4: 加工できる金型キャビティのサイズは何ですか?

A: 当社の加工能力は、小型の精密金型から大型の自動車用金型キャビティに至るまでの金型をカバーしています。金型の具体的な寸法と重量をお知らせいただければ、ご要望にお応えできるか確認させていただきます。

Q5: 見積もりはどのように入手できますか?どのような書類が必要ですか?

A: 金型キャビティの 3D CAD モデル (STEP、IGS、または X_T 形式など) と、金型キャビティを示す 2D 設計図面 (重要な寸法、公差、材料、および硬度の要件を含む) を提供してください。この情報を使用して製造可能性設計 (DFM) 分析を実行し、詳細な見積もりを提供します。

会社紹介  

当社の5000㎡の工場には、数百台のCNCマシニングセンター（加工精度最大0.002MM）、CNC旋盤、フライス盤、旋盤、研削盤などが備えられています。十数台の検査装置（検査精度0.001MMまで）を備え、世界最先端の加工能力を実現しています。 Tengtu チームは最も専門的な金型設計と CNC 加工の知識を持っています。私たちは、お客様の期待を超えるために、試作、生産、組立、検査、梱包、最終納品のプロセス全体を通してお客様と緊密に連携します。

私たちのチームは CNC 機械加工を使用して、航空宇宙、自動車、軍事、医療、機械、エレクトロニクス、通信などの産業をサポートする高性能部品を製造しています。当社は革新に注力し、優れた精度、厳しい公差、高品質の素材を使用して重要なコンポーネントを製造および組み立てています。過去 11 年間にわたり、Tengtu は効率、品質、信頼性、納期厳守で高い評判を築いてきました。