製品

東莞通頭アルミニウム製品有限公司は、アルミニウム合金のCNC精密機械加工、射出成形、金型開発、金属製造を専門としています。 ISO9001認証を取得し、6Sマネジメントシステムを徹底しております。ドイツから輸入した設備を使用し、当社の製品はヨーロッパ、アメリカ、東南アジアなど20カ国以上に輸出されており、年間平均出荷台数は500万台を超えています。精緻な職人技、迅速な対応、エンドツーエンドの品質検査を中核として、当社は世界中の顧客にカスタマイズされたODM/OEMソリューションを提供し、国際的な工業製造分野で信頼される戦略的パートナーとなるよう努めています。

【4229】商品紹介

当社は、世界の自動車産業向けにベアリングや精密部品向けの高精度、高強度、高耐久性の CNC 旋削ソリューションを提供することに特化しています。当社では、日本とドイツから輸入した CNC ターニング センター、高級軸受鋼材料 (GCr15 や 100Cr6 など)、および包括的な品質管理システムを利用して、すべての製品が ISO 9001 規格を満たすかそれを超えていることを保証します。試作から量産まで、お客様の信頼できるパートナーとなります。

製品説明: 自動車ベアリングの主要な加工技術。自動車用ベアリングはトランスミッション システムの中核部品であり、その精度、寿命、信頼性は車両の性能と安全性に直接関係します。当社の精密 CNC 旋削サービスは、ベアリング リング、フランジ、ギア、カムシャフトなどのさまざまな回転コンポーネントに特化しています。コンピューター数値制御 (CNC) 技術を活用することで、ミクロンレベルの公差管理、極めて高い寸法安定性、優れた表面仕上げを実現し、高速および高負荷条件下でもスムーズで静かな動作を保証します。

製品の特長と用途

当社の技術的優位性とプロセスの特徴

高度な設備: マザック (日本) と DMG 森 (ドイツ) の複数の多軸 CNC ターニング センターを備えています。これらの機械は旋削とフライス加工の組み合わせをサポートしており、複雑な部品を 1 回のセットアップで完全に加工できるため、非常に高い同軸度と位置決め精度が保証されます。

材料の専門知識: 当社は、さまざまな高炭素クロム軸受鋼 (SAE 52100 や SUJ2 など)、肌焼き鋼、ステンレス鋼、および特殊合金の機械加工を専門としています。

当社は、変形を効果的に制御し、製品の耐久性を向上させるために、材料の熱処理 (焼き入れや焼き戻しなど) と旋削加工の間の調整されたプロセスを深く理解しています。

厳格な公差管理: 従来の旋削公差は ± 0.01mm に達する場合がありますが、仕上げ旋削プロセスでは常に ± 0.005mm 以内の超高精度を達成します。表面粗さは Ra 0.4 μ m 以下に達することがあり、低摩擦の要件を満たします。

全工程品質検査: 三次元測定機 (CMM)、光学投影機、真円度計、表面粗さ計などの一連の検査機器を完備しています。当社は全数重要寸法検査を実施し、包括的な品質検査レポート (COC/CQA) を提供します。

経験豊富な専門家チーム: 10 年以上の経験を持つ当社のエンジニア チームが技術的なコンサルティングとソリューションを提供します。

カスタマイズサービス: ワークの形状、材質、最終用途に基づいて、無料の表面処理ソリューションの評価を提供します。

競争力のある価格設定: スケール生産と効率的な管理により、コスト効率の高い鏡面仕上げサービスが提供されます。

アプリケーション

ハブベアリングユニット（ハブベアリングユニット）と部品旋削加工

ギアボックスベアリング（ギアボックスベアリング）およびリング

エンジンテンショナーベアリング（内輪・外輪）

エアコンコンプレッサーの軸受および部品

ギヤ、リングギヤ、カムシャフト、ドライブシャフト等の精密旋削部品

製品認定

環境認証:

RoHS（鉛フリー、カドミウムフリー、その他の有害物質）

REACH (欧州連合化学安全指令)

品質管理システム:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015（生産工程の品質管理）

検査装置：Zeiss 3Dスキャナー（精度0.8μm）

配達、配送、および提供

20 年以上の精密機械加工の経験を持つプロの ODM & OEM メーカーとして、当社は顧客のニーズに合わせた包括的なカスタマイズされたサービスを提供します。標準梱包: コピー用紙 + カートン

カスタムパッケージ: ブリスタートレイ/PEF + 木箱

世界的な輸出経験: 当社は国際的な梱包および出荷基準に精通しており、ヨーロッパ、アメリカ、日本、韓国を含む世界市場に製品を一貫して供給しています。

よくある質問

Q1: 自動車のベアリング加工によく使用される材料は何ですか?

A: 当社では、高硬度、高耐摩耗性、優れた疲労寿命により、高炭素クロム軸受鋼 (GCr15/100Cr6/SUJ2 など) を最もよく加工します。また、肌焼鋼（8620など）、ステンレス鋼（440C）、エンジニアリングプラスチック（PEEK、Vespel）もお客様の図面に応じて加工します。

Q2：書類を受け取ってから見積もりが届くまでどれくらいかかりますか？

A: ほとんどのお問い合わせに対して、24 時間以内に簡単な見積もりを提供します。特に複雑な部品の場合は、プロセスのレビューに追加の時間を必要とする場合がありますが、その旨は速やかに通知します。

Q3: 最小注文数量 (MOQ) はいくらですか?

A: 厳密なMOQ制限はありません。単品試作や小ロット試作から大量生産まで対応いたします。小ロットの注文の場合、価格は主に加工時間と材料費に基づいて決まります。

Q4: 最高の加工精度はどれくらいですか?

A: これは部品のサイズと構造の複雑さによって異なります。標準的なベアリング リングの旋削では、直径公差が ± 0.005 mm 以内で、IT6 ～ IT7 の精度を一貫して保証します。仕上げ旋削加工の結果、表面仕上げは Ra 0.4 μ m になります。

Q5: 熱処理や表面処理はできますか？

A: はい、ワンストップの加工ソリューションを提供しています。現地の有力な熱処理施設と提携し、焼入れ、焼き戻し、浸炭などの工程を手配可能です。耐食性を高めるための黒染め、リン酸塩処理、亜鉛メッキ、ニッケルメッキなどの各種表面処理も行っております。

Q6：お問い合わせから納品までの流れはどうなりますか？図面を提出する必要がありますか?

Ａ：はい。詳細な 2D/3D 図面 (DXF、STEP、IGES 形式など) と技術仕様を提供してください。当社の標準プロセスは、図面受領書 → 工程レビューと見積 → 注文確認 → 初品製造および検査報告書の提出 → 顧客の承認 → 量産 → 厳格な品質検査 → 梱包と配送です。 DDP や DAP など、さまざまな国際貿易条件をサポートしています。

会社紹介

当社の 5,000 平方メートルの作業場には、数百台の CNC マシニング センター (最大 0.002 mm の加工精度)、CNC 旋盤およびフライス盤、CNC 旋盤、フライス盤、旋盤、研削盤などが備えられています。十数台の検査装置（検査精度は最大0.001mm）を備えています。当社の加工能力は世界トップレベルに達しています。 Tengtu チームは、金型設計と CNC 加工において最も専門的な専門知識を持っています。当社は、試作、生産、組立、検査、梱包、最終納品に至るまでお客様と緊密に連携し、お客様の期待を上回るサービスを提供いたします。

当社のチームは CNC 機械加工を使用して、航空宇宙、自動車、軍事、医療、機械、エレクトロニクス、通信などの業界向けの高性能部品を製造しています。当社は、優れた精度、厳しい公差、高品質の素材を使用して重要なコンポーネントを製造および組み立てする革新に取り組んでいます。過去 11 年間にわたり、Tengtu は効率、品質、信頼性、納期厳守で高い評判を確立してきました。