製品

東莞通頭アルミニウム製品有限公司は、アルミニウム合金のCNC精密機械加工、射出成形、金型開発、金属製造を専門としています。 ISO9001認証を取得し、6Sマネジメントシステムを徹底しております。ドイツから輸入した設備を使用し、当社の製品はヨーロッパ、アメリカ、東南アジアなど20カ国以上に輸出されており、年間平均出荷台数は500万台を超えています。精緻な職人技、迅速な対応、エンドツーエンドの品質検査を中核として、当社は世界中の顧客にカスタマイズされたODM/OEMソリューションを提供し、国際的な工業製造分野で信頼される戦略的パートナーとなるよう努めています。

 

【4229】商品紹介

当社は複雑、高精度、特殊な形状の部品の CNC 旋削加工を専門としています。ドイツと日本から輸入した多軸旋削加工マシニングセンター、経験豊富なエンジニアチーム、厳格な品質管理システムを活用して、設計の最適化、試作から量産までのワンストップサービスをお客様に提供します。航空宇宙、医療機器、光学機器などの厳しい要件を満たす場合でも、当社は期待を超える精密加工ソリューションを提供します。

 

商品説明：

複雑な部品の旋削加工は、従来の旋盤の加工限界を超え、特殊な形状の構造、薄肉、深い穴、細いねじ山、標準外のねじ山、および機械加工が難しい材料の形成を含みます。当社の多軸 CNC ターニング センタとターニング フライス加工技術により、単一のセットアップで旋削、フライス加工、穴あけ、タッピング、ボーリングの作業が可能になり、加工効率が大幅に向上し、正確な幾何公差と位置公差が達成されます。当社は、ハイエンド製品の開発と複雑な製造上の課題を解決するための理想的なパートナーです。

 

製品の特長と用途

当社の技術的優位性とプロセスの特徴

当社の最先端設備群：4軸、5軸同時旋削・フライス加工マシニングセンタ（DMG MORI NTXシリーズ、MAZAK INTEGREXシリーズなど）を誇ります。スイス型旋盤を導入し、細軸部品の効率的かつ精密な加工を得意としています。

充実した設備が C 軸および Y 軸加工をサポートし、非常に複雑な幾何学的特徴の実現を可能にします。

優れた材料適用能力: ステンレス鋼 (303、304、316、17-4PH)、アルミニウム合金 (6061、7075)、チタン合金 (Ti6Al4V)、ニッケル基合金 (インコネル 718)、および PEEK などのエンジニアリング プラスチックを幅広く処理します。

当社は、加工応力と変形を効果的に制御して工具寿命を延ばす、難削材向けの特殊なソリューションを提供します。

私たちは非常に複雑な幾何学的課題に取り組みます。

偏心部品、多曲面部品、カム、非円形断面部品の加工。

薄肉部品 (肉厚 < 0.5 mm まで可能) を機械加工すると、変形が効果的に制御され、寸法安定性が確保されます。

【4621】微細穴加工、深穴加工（アスペクト比【6119】10：1）、精密内外ねじ加工も承ります。包括的な品質保証と二次サービス:

ラボグレードの試験室には三次元測定機（CMM）、光学画像測定器、真円度測定器、粗さ測定器を備えています。

アルマイト、電気メッキ、不動態化、サンドブラスト、レーザー彫刻など、あらゆる表面処理サービスをワンストップで提供します。

 

アプリケーション

航空宇宙: エンジン部品、センサーハウジング、コネクタ、航空電子機器ブラケット。

医療機器: 外科用ロボットの関節、内視鏡コンポーネント、インプラント、歯科用機器のコアコンポーネント。

光学および半導体: レンズリング、レーザーハウジング、真空チャンバーコンポーネント、およびウェーハ固定具。

自動車: 燃料噴射システム部品、センサー、トランスミッションテスト部品、レーシングエンジン部品。

産業機器: 精密流体バルブ、計量機器コンポーネント、ロボット エンド エフェクター。

 

製品認定

環境認証:

RoHS認証（鉛フリー、カドミウムフリー、その他の有害物質）

REACH (欧州連合化学安全指令)

品質管理システム:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015（生産工程の品質管理）

試験装置: Zeiss 3D スキャナー (精度 0.8 μ m)

 

配達、配送、および提供

20 年以上の精密機械加工の経験を持つプロの ODM & OEM メーカーとして、当社は顧客のニーズに合わせた包括的なカスタマイズされたサービスを提供します。

[1916年]

標準梱包: コピー用紙 + カートン

カスタムパッケージ: ブリスタートレイ/PEF + 木箱

世界的な輸出経験: 国際的な梱包および出荷基準に精通しており、当社は一貫してヨーロッパ、アメリカ、日本、韓国を含む世界市場に製品を供給しています。

 

よくある質問

Q1: フライス盤とは何ですか?従来の CNC 旋削と比べてどのような利点がありますか?

A: フライス旋削は、複数の旋削およびフライス加工機能を 1 台の工作機械に統合する高度な製造技術です。その主な利点は、単一のセットアップですべてまたはほとんどの加工ステップを完了し、複数のセットアップに関連する累積エラーを排除できることにあります。これにより、位置や同心度などの幾何公差の精度が大幅に向上し、全体の生産サイクル時間が短縮されます。

Q2: 処理できる最も複雑な部品の例は何ですか?

A: 当社は軸外穴付きフランジ、フライス加工付きシャフト、特殊形状ノズル、円周方向に分散した斜め穴付きハウジングの加工を専門としています。部品に外径旋削と平面またはスロットのフライス加工の両方が必要な場合、これは通常、当社のフライス回転組み合わせ加工の典型的な用途です。

Q4: 少量試作と大規模生産では、生産能力と戦略はどのように異なりますか?

A: さまざまな注文要件に柔軟に対応します。

プロトタイプ: 迅速な反復と精度の検証に重点を置き、より柔軟な機器の使用を優先します。

大量生産: 当社は、最適化された加工パラメーター、特殊な工具と治具の設計、専用の生産ラインを通じて、究極の効率とコスト管理に努めています。また、長期にわたる品質の安定性を確保するために、SPC プロセス制御も活用しています。

Q5: 見積もりはどのように入手できますか?どのような情報が必要ですか?

A: 最も正確かつ迅速な見積もりを提供するには、次の情報を提供してください: すべての寸法、公差、幾何公差、および技術仕様を示す詳細な技術図面 (PDF/DWG/STEP/IGS 形式)。材料仕様 (例: アルミニウム 6061-T6)。表面仕上げの要件 (例: 陽極酸化処理、黒色、厚さ 25 μ μm)。必要数量（試作数量または年間生産数量）

 

会社紹介

当社の 5,000 平方メートルの作業場には、数百台の CNC マシニング センター (最大 0.002 mm の加工精度)、CNC 旋盤およびフライス盤、CNC 旋盤、フライス盤、旋盤、研削盤などが備えられています。十数台の検査装置（検査精度は最大0.001mm）を備えています。当社の加工能力は世界トップレベルに達しています。 Tengtu チームは、金型設計と CNC 加工において最も専門的な専門知識を持っています。当社は、試作、生産、組立、検査、梱包、最終納品に至るまでお客様と緊密に連携し、お客様の期待を上回るサービスを提供いたします。

当社のチームは CNC 機械加工を使用して、航空宇宙、自動車、軍事、医療、機械、エレクトロニクス、通信などの業界向けの高性能部品を製造しています。当社は、優れた精度、厳しい公差、高品質の素材を使用して重要なコンポーネントを製造および組み立てする革新に取り組んでいます。過去 11 年間にわたり、Tengtu は効率、品質、信頼性、納期厳守で高い評判を確立してきました。