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アルミニウム合金高圧ダイカスト防爆シェルのカスタマイズ

本製品は、防爆照明機器用に設計されたアルミダイカスト合金一体型ハウジングです。高圧ダイカスト技術(HPDC)と精密CNC二次加工技術を組み合わせたものを採用しています。 [1914年]

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製品説明

東莞通東アルミニウム製品有限公司は、アルミニウム合金CNC精密機械加工、射出成形、金型開発、金属部品製造を専門とする会社です。 ISO9001国際認証を取得し、6Sマネジメントシステムを徹底しております。ドイツからの輸入設備を導入し、その製品はヨーロッパ、アメリカ、東南アジアなど20カ国以上に輸出されており、年間平均納品量は500万個以上に達しています。精緻な職人技、迅速な対応、全工程品質検査を核として、当社は世界中のお客様にカスタマイズされたODM/OEMソリューションを提供し、国際工業製造分野で信頼される戦略的パートナーとなるよう努めています。

 

商品紹介  

本製品は、防爆照明機器用に設計されたアルミダイカスト合金一体型ハウジングです。高圧ダイカスト技術(HPDC)と精密CNC二次加工技術を組み合わせたものを採用しています。 ADC12/ZL102アルミニウム合金材料をベースにしており、耐衝撃性、防爆性能、耐食性に優れています。石油、化学工業、鉱山などの危険性の高い可燃性および爆発性の環境に適しています。保護レベルはIP68に達し、極端な作業条件下でも機器の安全で安定した動作を保証します。

 

製品パラメータ

製品名 アルミニウム合金防爆ランプシェル

製品材質 ADC12

加工技術:精密ダイカスト/CNC加工

表面処理:ニッケルメッキまたは静電スプレー

製品の特徴: モジュラー構造、パーソナライズされた開口部、サイズ、ロゴのカスタマイズをサポート

 

製品の特徴と用途  

コアプロセスとテクノロジー:

高圧ダイカスト:カスタマイズされた金型と高圧射出プロセスにより、複雑な防爆キャビティと放熱リブ構造の一体成形が実現され、溶接ギャップが減少し、全体的な防爆性能が向上します。

CNC 精密機械加工: ダイカストブランクはシール面、ネジ穴仕上げ、防爆接合面の研削のためにフライス加工され、防爆ギャップが ≤ 0.1 mm であることを保証します。

強化された表面処理: 防爆現場の防食要件を満たすために、ニッケルメッキまたは静電スプレーを選択できます。

パフォーマンス上の利点:

防爆性と安全性: ダイカストシェルと耐炎表面の精密加工を組み合わせて、内部爆発の広がりを効果的に阻止します。

効率的な放熱: ダイカスト製ハニカム放熱構造と内部導風ダクトにより、ランプの長期使用時の温度上昇のリスクが軽減されます。

耐食性と老化防止:アルミニウム合金基材+表面処理プロセス、酸、アルカリ、塩水噴霧、紫外線老化に耐性があり、耐用年数は10年以上です。

 

アプリケーションシナリオ

【4621】石油化学:製油所や化学プラントの防爆エリアにある照明器具収納。

鉱山トンネル: 地下作業やガスが集まりやすい場所向けの防爆ランプ ハウジング。

海洋プラットフォーム:海洋石油掘削プラットフォームおよび港湾ターミナル用の防食および防爆照明。

倉庫および物流: 可燃性ガス倉庫や粉塵の多い環境向けの安全非常用照明装置。

 

【4229】商品詳細

耐衝撃設計: シェル肉厚 ≥ 5mm、内部補強構造、IK10 衝撃テストに合格。

迅速なカスタマイズ対応:3D図面作成からサンプル納品までわずか10日で、防爆構造シミュレーションの最適化をサポートします。

軽量かつ省エネ:従来の鋳鉄製ハウジングより 60% 軽量で、設置コストとエネルギー消費量を削減します。

 

製品認定

環境認証:

RoHS認証(鉛フリー、カドミウムフリー、その他有害物質)

REACH (EU 化学安全基準)

品質管理システム:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015(生産工程の品質管理)

 

配達、出荷、提供  

プロフェッショナル ODM & OEM メーカー。20 年以上の精密加工経験を持ち、顧客のニーズに基づいて、あらゆる範囲のカスタマイズされたサービスを提供します。

梱包ソリューション: パールコットン + カートン/木箱。

[1916年]

 耐久性のあるアルミニウム合金ケーブルトレイ

 耐久性のあるアルミニウム合金ケーブルトレイ

 

 

よくある質問  

Q1: 溶接成形ではなくダイカストを選んだ理由は何ですか?

A1: ダイカストプロセスは、複雑なキャビティを一体で形成し、溶接の弱点や空気漏れのリスクを回避し、防爆の信頼性を向上させることができます。

 

Q2: 加工サイクルと量産納期はどれくらいですか?

A2: 金型の開発サイクルは約 15 ~ 25 日 (複雑さによる)、サンプル納品は 10 日、量産注文は 25 ~ 30 日で完了します。

 

Q3:規格外サイズや特殊防爆構造にも対応していますか?

A3:はい!カスタマイズ可能な特殊形状シェル、マルチキャビティ防爆設計、熱シミュレーションおよび圧力破裂試験サービスを提供します。

 

Q4:表面処理は防爆性能に影響しますか?

A4: 表面処理は防爆認証によって検証されており、防爆表面の精度と材料性能が変更されず、安全かつ適合していることが確認されています。

 

Q5: 最小注文数量 (MOQ) はいくらですか?

A5: ダイカストのカスタマイズMOQは200個から始まり、小ロットの試作とその後の拡張をサポートし、顧客の在庫圧力を軽減します。

 

会社紹介

当社の5000㎡の作業場には、ドイツのHammer製5軸CNCマシニングセンター(加工精度最大0.002MM)、旋削およびフライス複合CNC旋盤、CNC旋盤、フライス盤、旋盤、グラインダーなどを含む数百の生産設備が備えられています。十数台の各種検査装置(検査精度が0.001MMまでの独Cai社の三次元検査機を含む)を備え、加工能力は国際先進レベルに達しています。 Tengtu チームは最も専門的な金型設計と CNC 加工の知識を持っています。当社は、試作、生産、組立、検査、梱包、最終納品の各プロセスにおいてお客様と緊密に連携し、お客様の期待を上回るサービスを提供します。

私たちのチームは CNC 加工を使用して、航空宇宙、自動車、軍事、医療、機械、エレクトロニクス、通信などの業界をサポートする高性能部品を製造しています。当社は革新に注力し、優れた精度、厳格な公差、高品質の素材を使用して重要なコンポーネントを製造および組み立てます。過去 11 年間にわたり、Tengtu は効率、品質、信頼性、納期厳守で高い評価を確立してきました。

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