製品

高精度アルミニウム合金CNC加工品の製品紹介

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd.は、高品質、高精度のアルミニウム合金部品のカスタマイズされた CNC 機械加工サービスを提供することを専門としています。当社は、高品質アルミニウム合金 (6061-T6、7075-T6、5052 など) を使用し、高度な CNC マシニング センターを利用し、厳格な品質管理手順を遵守して、正確な寸法、複雑な構造、信頼性の高い性能を備えた金属部品を作成します。試作から量産まで精密金属加工のニーズにお応えします。

 

製品パラメータ

製品名: 高精度アルミニウム合金 CNC 機械加工部品

素材：6061/6063/7075/5052

加工: 金型押出/CNC 機械加工/フライス加工/スタンピング/ダイカスト

表面処理: 陽極酸化/硬質酸化/粉体塗装/レーザー彫刻

製品の特徴: モジュール構造により、穴の開口部、寸法、ロゴのカスタマイズをサポート

 

製品の特長と用途

優れた精度と一貫性:

高精度 CNC 工作機械 (3 軸、4 軸、および 5 軸リンケージ) を使用して、部品の寸法公差が ± 0.01 mm ～ ± 0.05 mm (または図面の要求に応じて) 以内に厳密に管理され、精度の組み立て要件を満たしていることを保証します。

CNC プログラミングにより、大量生産における高い一貫性が保証され、手動エラーが削減されます。

優れた材料特性:

6061-T6 アルミニウム合金を主材料とし、機械的強度、加工性、耐食性、陽極酸化着色性に優れ、優れた総合性能と幅広い用途を提供します。オプションの 7075-T6 アルミニウム合金: 鋼鉄に匹敵する超高強度で、航空宇宙、スポーツ用品、および非常に高い強度を必要とするその他の用途のコンポーネントに適しています。

オプションの 5052 アルミニウム合金: 優れた成形性と耐食性があり、海洋および化学環境で一般的に使用されます。

材料の純粋な品質と緻密な微細構造により、加工後の安定した信頼性の高い性能が保証されます。

強力な複雑構造処理機能:

CNC 加工は従来のプロセスに制約されず、複雑な 3D 表面、深い空洞、微細な穴、薄壁、特殊な形状の構造、精密なねじ山を簡単に作成でき、優れた設計の自由度を提供します。

優れた表面仕上げ:

処理により、優れた表面粗さが得られます (通常、Ra 0.8 μ m ～ Ra 3.2 μ m に達します)。

陽極酸化、サンドブラスト、塗装、電気メッキ、導電性酸化、レーザー彫刻などの後続の表面処理に優れたベース表面を提供します。

柔軟な表面処理オプション:

陽極酸化処理: さまざまな色 (ナチュラル、ブラック、ゴールド、レッド、ブルーなど) があり、耐摩耗性、耐食性、美観が大幅に向上します。標準または硬質陽極酸化処理が可能です。

サンドブラスト: 均一で上質なマット仕上げを実現し、感触と外観の両方を向上させます。

化学伝導性酸化: 導電性を維持しながら基本的な腐食保護を提供します。

塗装/粉体塗装: 幅広い色のオプションと特殊な機能性塗装 (高温耐性や絶縁など) を提供します。

レーザーマーキング/レーザー彫刻: ロゴ、シリアル番号、テキスト、その他のパターンを永続的にマーキングします。

 

高精度アルミニウム合金CNC加工部品の用途

家庭用電化製品: 携帯電話/タブレットのミッドフレームおよび構造部品、ラップトップの筐体、カメラ部品、オーディオ部品、スマート ウェアラブル デバイスのブラケット、およびラジエーター。

自動車：エンジン周辺部品（ブラケット、ハウジング）、センサーハウジング、シャーシ部品、新エネルギー車用バッテリーパック構造部品/エンドプレート、充電ケーブル部品、内装トリム。

航空宇宙: (より厳格な基準の対象) UAV フレームおよびコンポーネント、モデル航空機部品、航空機内装品、小型衛星構造コンポーネント (プロトタイプまたは重要ではない部品)、および試験治具。産業オートメーション: ロボットのジョイントとアーム、精密機器のブラケットとハウジング、センサー ベース、固定具、ガイド レールとスライダー、シリンダー コンポーネント、およびコネクター。

光学および医療機器: レンズバレル、レンズマウント、レーザーハウジング、医療機器ハウジング、ブラケット、ハンドル (生体適合性認証が必要)。

通信機器: 5G 基地局アンテナ カバー、フィルター ハウジング、RF デバイス ハウジング、ヒートシンク。

写真機器: ジンバル コンポーネント、カメラ グリップ、レンズ アクセサリ、および照明ブラケット。

模型およびスポーツ用品: 自転車部品 (ブレーキ ハンドル、ピボット ポイント)、模型飛行機部品、および高級スポーツ用品アクセサリー。

 

【4229】商品詳細

高効率と高速応答:

デジタル処理（CAD/CAMプログラミング）により、生産セットアップ時間を短縮します。

小ロットの迅速な校正に適しており、中・大ロットの安定生産をサポートします。

顧客のニーズに迅速に対応し、製品の市場投入までの時間を短縮します。

優れた強度と軽量性：

アルミニウム合金は本質的に高い強度重量比を持っています。加工部品は軽量性能を実現しながら構造強度を維持するため、航空宇宙、自動車、家庭用電化製品の用途に理想的な選択肢となります。

厳格な品質管理: ISO 品質管理システム認証 (ISO 9001 など) が生産プロセス全体にわたって導入されています。三次元測定機・三次元測定機、2Dイメージャー、硬度計、膜厚計、塩水噴霧試験機などの精密検査設備を備え、厳格な入荷検査（IQC）、工程内検査（IPQC）、完成品検査（FQC/OQC）を実施しています。これにより、製品が寸法精度、幾何公差、表面品質、および性能要件を確実に満たすことができます。

 

製品認定

環境認証:

RoHS認証（鉛フリー、カドミウムフリー、その他の有害物質）

REACH (欧州連合化学安全指令)

品質管理システム:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015（生産工程の品質管理）

 

配達、出荷、および提供  

[1916年]

20 年以上の精密機械加工の経験を持つプロの ODM & OEM メーカー。私たちはお客様のニーズを優先し、包括的なカスタマイズされたサービスを提供します。

標準梱包: コピー用紙 + カートン

カスタムパッケージ: ブリスタートレイ/PEF + 木箱

 

よくある質問

主にどのようなアルミニウム合金材料を加工していますか?最も一般的に使用されるのはどれですか?

A: 総合性能 (強度、機械加工性、耐食性、表面処理能力) と費用対効果が優れているため、当社では 6061-T6 アルミニウム合金を最も一般的に機械加工しています。当社では、お客様の特定の性能要件を満たすために、7075-T6 (超高強度)、5052 (優れた耐食性と成形性)、2024 (高い疲労強度)、6082 (欧州規格で一般的に使用されている) などの他のグレードも提供しています。

 

Q: CNC 機械加工アルミニウム部品の達成可能な精度はどれくらいですか?

A: 標準加工精度は通常 ± 0.05mm です。より要求の厳しい機能については、精密機器とプロセス制御により ± 0.01mm 以上を達成できます。実際に達成可能な精度は、特定の部品の構造、サイズ、機能の複雑さ、使用する装置やプロセスによって異なります。お見積りを提出する前に公差要件について詳しくご相談させていただきます。

 

Q: どのような表面処理オプションがありますか?陽極酸化処理のメリットは何ですか?

A: 一般的な表面処理には次のようなものがあります。

陽極酸化処理: 強くお勧めします。表面硬度、耐摩耗性、耐食性が大幅に向上し、魅力的なカラーバリエーションも豊富です。アルミニウム部品に最も一般的に使用され、最も効果的な表面処理です。

サンドブラスト: 均一なマット仕上げを生成し、外観と感触の両方を向上させます。

化学的導電性酸化: 低コストで、導電性を維持しながら基本的な腐食保護を提供します。

塗装/粉体塗装：幅広い色と特殊な機能性塗装を提供します。

レーザーマーキング:永久マーキング用。

ナチュラル: 最小限の洗浄または不動態化で元の金属の色を保持します (機械加工跡が目立つ場合があります)。

陽極酸化処理の主な利点は、耐久性の向上 (耐摩耗性と耐食性)、美しい外観 (豊かな色)、絶縁性 (硬質陽極酸化層)、および塗装や接着などの後続のプロセスに優れた基盤を提供することです。

 

Q: 最小注文数量 (MOQ) はいくらですか?

A: CNC 加工は高い柔軟性を提供します。 1個からご注文いただけますので、試作品や小規模な試作に最適です。大量生産の場合、通常、数量が多いほど、単価の競争力が高くなります。具体的な価格は、数量とプロセス要件に基づいて計算されます。

 

Q：注文から発送までどれくらいかかりますか？

A: 生産リードタイムは部品の複雑さ、数量、現在の注文スケジュールによって異なります。

単純な部品/小ロットのプロトタイピング: 通常約 3 ～ 7 営業日。

複雑なパーツ/中程度のバッチ: 1 ～ 3 週間かかる場合があります。

大量生産: これには特定の能力評価が必要となり、通常は 2 ～ 6 週間以上かかります。図面または 3D モデルを受け取り次第、迅速に評価し、正確な納期をお知らせします。

 

Q: 見積や製作にはどのような書類が必要ですか?

A: 明確で完全な 2D エンジニアリング図面 (PDF/DWG/DXF) または 3D モデル ファイル (STEP/IGES/SLDPRT/X_T など) を提供してください。図面/モデルには以下を含める必要があります。 詳細な寸法と公差の要件。指定された材料グレード;表面仕上げの要件（種類、色、厚さなど）。量;およびその他の特別な要件 (特別なテスト、パッケージングなど)。提供される情報がより正確かつ詳細であればあるほど、見積もりと制作プロセスがよりスムーズかつ効率的になります。

 

Q: 加工品にバリは出ますか？それらはどのように扱われますか?

A: CNC 加工中にバリが発生する場合があります。当社では、手動バリ取り、振動研削、磁気研磨などの方法を利用して厳密なバリ取りプロセスを行っており、お客様に納品される部品のエッジが滑らかで、図面要件を満たし、安全な使用とスムーズな組み立てを保証します。