高精度薄肉部品製造のエキスパート
Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd.は、7075 アルミニウム合金部品の高品質、高精度のカスタマイズされた CNC 機械加工サービスの提供を専門としています。高品質アルミニウム合金 (6061-T6、7075-T6、5052 など) を使用し、高度な CNC マシニング センターと厳格な品質管理プロセスを組み合わせて、航空宇宙部品向けの CNC マシニング サービスを提供しています。 ± 公差 0.01mm のチタン、ステンレス鋼、PEEK、アルミニウム合金の精密機械加工を提供します。当社はプロトタイプと量産の両方をサポートし、15 日以内の短納期と完全な文書トレーサビリティを備えています。
製品説明
【4229】商品紹介
Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd.は、7075 アルミニウム合金部品の高品質、高精度のカスタマイズされた CNC 機械加工サービスの提供を専門としています。高品質アルミニウム合金 (6061-T6、7075-T6、5052 など) を使用し、高度な CNC マシニング センターと厳格な品質管理プロセスを組み合わせて、航空宇宙部品向けの CNC マシニング サービスを提供しています。 ± 公差 0.01mm のチタン、ステンレス鋼、PEEK、アルミニウム合金の精密機械加工を提供します。当社はプロトタイプと量産の両方をサポートしており、15 日以内の短納期と完全な文書トレーサビリティを備えています。
製品パラメータ
製品名: 航空宇宙用アルミニウム部品の CNC 加工
材質:アルミニウム合金、チタン合金、ステンレス鋼など
加工: 金型押出 / CNC 加工 / フライス/スタンピング / ダイカスト
表面処理:アルマイト / 硬質アルマイト / パウダーコーティング / レーザー彫刻
製品の特徴: カスタマイズ可能なカットアウト、寸法、ロゴ
製品の特長と用途
テクニカルハイライト
1. 極めて高精度な制御
ドイツ製5軸CNCセンター(DMG/マザック)を採用
± 0.005mm という超高公差を達成し、航空機のエンジン マウント、衛星インターフェイス コンポーネントなどの厳しい組み立て要件を満たします。変形防止技術による0.3mmからの薄肉加工。
2. 航空特有の物質的な経験
7075-T6/6061-T6/2024 などの米国規格材料は在庫ですぐに入手できます。
チタンとアルミニウムの複合加工機能により、熱膨張係数の不一致に対処します。
3. 特殊な構造ソリューション
ディープキャビティ加工 (アスペクト比 15:1) » 輪郭面のフライス加工 » 工具不要の多面体加工
[4621]鏡面仕上げ(Ra[4944]0.2[4496]m) [9941]帯電防止処理 [9941]ストレスフリークランプ技術
アプリケーション
航空機: キャビン構造部品 · 着陸装置コンポーネント · アビオニクス取り付けブラケット · 燃料システムコンポーネント 🛰
航空宇宙: 衛星フレーム · ロケット エンジン ケース · 宇宙ステーション インターフェイス コンポーネント 🚀 ドローン: 軽量機体 · ジンバル ブラケット · パワー コンパートメント
【4229】商品詳細
高効率と迅速な対応:
デジタル処理(CAD/CAMプログラミング)により、生産セットアップ時間を短縮します。
小ロットの迅速な校正・検証に適しており、中・大ロットの安定生産にも対応します。
顧客ニーズに迅速に対応し、製品投入までの時間を短縮します。
厳格な品質管理: ISO 品質マネジメントシステム認証 (ISO 9001 など) が生産プロセス全体にわたって導入されています。三次元測定機・三次元測定機、2Dイメージャー、硬度計、膜厚計、塩水噴霧試験機などの精密検査設備を備え、厳格な入荷検査(IQC)、工程内検査(IPQC)、完成品検査(FQC/OQC)を実施しています。これにより、製品が寸法精度、幾何公差、表面品質、および性能要件を確実に満たすことができます。
製品認定
環境認証:
RoHS認証(鉛フリー、カドミウムフリー、その他の有害物質)
REACH (EU 化学物質安全指令)
品質管理システム:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015(生産工程の品質管理)
配達、配送、および提供
20 年以上の精密機械加工の経験を持つプロの ODM & OEM メーカーとして、お客様のニーズに合わせた包括的なカスタマイズ サービスを提供します。
標準梱包: コピー用紙 + カートン
カスタムパッケージ: ブリスタートレイ/PEF + 木箱
よくある質問
Q: 達成可能な CNC 加工精度はどれくらいですか?
A: 標準加工精度は通常 ± 0.05mm です。より要求の厳しい機能については、精密機器とプロセス制御を通じて ± 0.01 mm、またはそれ以上の精度を達成できます。実際に達成可能な精度は、特定の部品の構造、寸法、機能の複雑さ、使用する装置やプロセスによって異なります。お見積り前に公差要件について詳しくご相談させていただきます。
Q: 少量の試作の場合、最低注文数量はいくらですか?
A: 最低 1 個の注文で、プロトタイプは 5 ~ 15 日以内に納品され、反復的な修正をサポートします。 1,000個までのバッチでは、単価が30%以上削減されます。
Q:注文から発送までどれくらいかかりますか?
A: 生産リードタイムは部品の複雑さ、数量、現在の注文スケジュールによって異なります。
単純な部品/小ロットのプロトタイプ: 通常約 3 ~ 7 営業日。
複雑なパーツ/中程度のバッチ: 1 ~ 3 週間かかる場合があります。
大量生産: これには特定の能力評価が必要で、通常は 2 ~ 6 週間以上かかります。図面または3Dモデルを受け取り次第、迅速に評価し、正確な納期をお知らせします。
Q: 見積や製作にはどのような書類が必要ですか?
A: 明確で完全な 2D エンジニアリング図面 (PDF/DWG/DXF) または 3D モデル ファイル (STEP/IGES/SLDPRT/X_T など) を提供してください。図面/モデルには以下を含める必要があります。 詳細な寸法と公差の要件。指定された材料グレード。表面処理の要件(種類、色、厚さなど)。量。特別な要件 (特別なテスト、パッケージングなど)。提供される情報がより正確かつ詳細であればあるほど、見積もりと制作プロセスがよりスムーズかつ効率的になります。
Q: 加工後にバリは発生しますか?それらはどのように扱われますか?
A: CNC加工時にバリが発生する場合があります。当社では、手動バリ取り、振動研削、磁気研磨などの方法を利用して厳密なバリ取りプロセスを行っており、お客様に納品される部品のエッジが滑らかで、図面要件を満たし、安全な使用とスムーズな組み立てを保証します。








