製品

【4229】商品紹介

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd.は、7075 アルミニウム合金部品の高品質、高精度のカスタマイズされた CNC 機械加工サービスの提供を専門としています。当社では、高級アルミニウム合金 (6061-T6、7075-T6、5052 など) を使用し、高度な CNC マシニング センターを利用し、厳格な品質管理手順を採用しています。当社は 16 年間、2,000 を超えるカスタム パーツを検証してきた経験を誇ります。当社のドイツと日本製の 5 軸ミリング クラスターは、全プロセスの変形が 0.008 mm 未満であることを保証します。当社の 48 時間のラピッド プロトタイピング プロセスは、完全なソリューションを提供します。

 

製品パラメータ

製品名: CNC フライス加工

材質：アルミニウム合金/チタン合金/ステンレス

加工: 金型押出/CNC 機械加工/フライス加工/スタンピング/ダイカスト

表面処理: 陽極酸化/硬質陽極酸化/粉体塗装/レーザー彫刻

製品の特徴: カスタマイズ可能なカットアウト、寸法、ロゴがサポートされています。

 

製品の特長 用途

従来のフライス加工プロセスにおける革命的なブレークスルー

熱変位補償技術

リアルタイム機械温度補償システムにより、連続加工によって生じる精度のドリフトを排除します

従来比300％精度安定性向上（実測データ）

マルチマテリアル適応型ミリングソリューション

超硬：HRC55以下の被削材（タングステン鋼・ハイス鋼）の直接加工

特殊アルミニウム: 7075 超硬アルミニウムの変形のないフライス加工

複合材料：カーボンファイバーシート＋金属インサートのワンステップ成形

独自の複合表面処理技術

フライス加工直後に Ra 0.1 μ m の鏡面仕上げを実現（研磨工程を省略）

チタン合金医療部品の電解マークフリーフライス加工（ISO13485規格準拠）

 

アプリケーション

家庭用電化製品: 携帯電話/タブレットのミッドフレームおよび構造部品、ラップトップの筐体、カメラ部品、オーディオ部品、スマート ウェアラブル デバイスのブラケット、およびラジエーター。

自動車：エンジン周辺部品（ブラケット、ハウジング）、センサーハウジング、シャーシ部品、新エネルギー車用バッテリーパック構造部品/エンドプレート、充電ケーブル部品、内装トリム。航空宇宙: (より厳格な規格への準拠が必要) UAV フレームとコンポーネント、モデル航空機部品、航空機内装、小型衛星構造コンポーネント (プロトタイプまたは重要ではない部品)、およびテスト治具。

産業オートメーション: ロボットのジョイントとアーム、精密機器のブラケットとハウジング、センサー ベース、固定具、ガイド レール、シリンダー コンポーネント、およびコネクター。

光学および医療機器: レンズバレル、レンズマウント、レーザーハウジング、医療機器ハウジング、ブラケット、ハンドル (生体適合性認証が必要)。

通信機器: 5G 基地局アンテナ カバー、フィルター ハウジング、RF デバイス ハウジング、ヒートシンク。

写真機器: ジンバル コンポーネント、カメラ グリップ、レンズ アクセサリ、および照明ブラケット。

模型およびスポーツ用品: 自転車部品 (ブレーキ ハンドル、ピボット ポイント)、航空機模型部品、および高級スポーツ用品アクセサリー。

 

【4229】商品詳細

インテリジェントミーリング生産ライン構成（リアルデータサポート）

装備タイプ

テクニカルハイライト

処理能力

DMG 5 軸ナノスケール回折格子閉ループ制御

最小R角0.05mm

マザックフライス盤と旋盤

42m/分の高速送り

深さと直径の比率 18:1

ディープキャビティ

ブラザー 高速フライス盤

軸回転数30,000rpm

薄肉部品でも0.15mmの厚さを維持

業界の課題解決策

顧客ニーズ

従来のソリューションの問題点

当社の革新的なソリューション

UAV 7075 フレーム重量 30% 削減

剛性不足で振動が発生する

トポロジー最適化 + 残留応力低減プロセス

半導体装置用真空チャンバー

溶接たわみが0.2mmを超える

一体型フライス加工が溶接に代わる

 

製品認定

環境認証:

RoHS 認証 (鉛フリー、カドミウムフリー、その他の有害物質)

REACH (欧州連合化学安全指令)

品質管理システム:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015（生産工程の品質管理）

試験装置: Zeiss 3D スキャナー (精度 0.8 μ m)

 

配達、配送、および提供

[1916年]

ODM & OEM の専門メーカーとして、20 年以上の精密機械加工の経験を持ち、お客様のニーズに合わせた包括的なカスタマイズサービスを提供します。

標準梱包: コピー用紙 + カートン

カスタムパッケージ: ブリスタートレイ/EPE フォーム + 木箱

 

よくある質問

Q: CNC 加工の達成可能な精度はどれくらいですか?

A: 標準加工精度は通常 ± 0.05mm に達します。より要求の厳しい機能については、精密機器とプロセス制御を通じて ± 0.01 mm、またはそれ以上の精度を達成できます。実際に達成可能な精度は、特定の部品の構造、サイズ、機能の複雑さ、使用する装置やプロセスによって異なります。公差要件については、お見積り前に詳しくご説明させていただきます。

 

Q: 少量の試作の場合、最低注文数量はいくらですか?

A: 最低注文数量は1個です。プロトタイプの納品は 5 ～ 15 日以内で、反復的な修正がサポートされます。最大 1,000 個のバッチの場合、単価は 30% 以上削減されます。

 

Q：注文から発送までどれくらいかかりますか？ A: 生産リードタイムは部品の複雑さ、数量、現在の注文スケジュールによって異なります。

単純な部品/小ロットのプロトタイピング: 通常約 3 ～ 7 営業日。

複雑なパーツ/中程度のバッチ: 1 ～ 3 週間かかる場合があります。

大量生産: これは特定の生産能力に基づいて評価されますが、通常は 2 ～ 6 週間以上かかります。図面または3Dモデルを受け取り次第、迅速に確認し、正確な納期をお知らせします。

 

Q: 見積や製作にはどのような書類が必要ですか?

A: 明確で完全な 2D エンジニアリング図面 (PDF/DWG/DXF) または 3D モデル ファイル (STEP/IGES/SLDPRT/X_T など) を提供してください。

図面/モデルには以下を含める必要があります。

詳細な寸法と公差の要件。

指定された材質グレード。

表面仕上げ要件 (種類、色、厚さなど)。

数量。

その他の特別な要件 (特別なテスト、パッケージングなど)。

提供される情報がより正確かつ詳細であればあるほど、見積もりと制作プロセスはよりスムーズかつ効率的になります。

 

Q: 加工後に部品にバリは発生しますか?それらはどのように扱われますか?

A: CNC 加工中にバリが発生する場合があります。当社では、手動バリ取り、振動研削、磁気研磨などの方法を利用した厳密なバリ取りプロセスを実施し、滑らかなエッジと図面要件への適合を確保し、安全な使用とスムーズな組み立てを保証します。