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アルミニウム素材のCNC加工と表面処理に20年の経験があります。

アルミニウム合金高圧ラインサポート

アルミニウム合金高圧ラインサポートは、新エネルギー車、産業機器、高圧電力システム向けに特別に設計された高強度かつ軽量のサポートです。

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製品説明

【4229】商品紹介

アルミニウム合金高圧ラインサポートは、新エネルギー車、産業機器、高圧電力システム向けに特別に設計された高強度かつ軽量のサポートです。高度なアルミニウム合金加工技術を採用し、優れた機械的特性と長期信頼性を確保し、過酷な環境での設置および負荷の要件を満たします。

 

製品パラメータ

製品名: アルミニウム合金高圧線ブラケット

製品の材質には、ADC12 ダイカスト アルミニウム合金、6063 アルミニウム合金などが含まれます。

製品仕様は非標準のカスタマイズをサポートします

製品加工方法:金型設計+精密ダイカスト成形/CNC精密加工

表面処理:陽極酸化処理、粉体塗装、電気泳動等(オプション)

 

製品の特徴と用途

基材の選択

6063-T5 航空用アルミニウム: 引張強度 ≥ 310 MPa、降伏強度 ≥ 276 MPa で、高強度と軽量特性を兼ね備えています (密度 2.7g/cm ³ )。

ADC12 アルミダイカスト:流動性に優れ、コストパフォーマンスに優れ、複雑な構造の一体成形に適しています。

加工技術

精密ダイカスト: 高圧鋳造技術により、薄壁 (最小 1.5 mm) と複雑なキャビティの形成が可能になり、溶接の必要性が軽減されます。

CNC 精密機械加工: 3 軸および 4 軸 CNC 工作機械を使用して、精度 ± 0.05 mm、表面粗さ Ra ≤ 1.6 μ m で主要なアセンブリ表面を加工します。

複合プロセス

ダイカストブランク + ローカル CNC 精密仕上げ、効率と精度の要件のバランス。

表面処理

硬質アルマイト:膜厚 15 ~ 25 μ m、硬度 HV ≥ 400、耐摩耗性、耐腐食性。

導電性酸化: 電磁シールドが必要なシナリオに適しています (抵抗率 ≤ 0.1 Ω · cm)。

粉体塗装: RAL 標準色が用意されており、紫外線劣化に強く、屋外環境に適しています。

防振設計

内蔵の制振構造またはゴムブッシュの取り付け位置により、共振のリスクを軽減します

 

アプリケーションシナリオ

新エネルギー車:バッテリーパック高電圧ワイヤーハーネス固定、モーターコントローラーブラケット。

充電インフラストラクチャ: DC 高速充電パイル用の内部ケーブル サポート。

産業用電源: 太陽光発電インバータ、エネルギー貯蔵システム用の高電圧コネクタ。

鉄道輸送: 機関車牽引システムのケーブル固定。

特別装備: ロボットケーブル管理、AGV 電源モジュール。

 

【4229】商品詳細

精密ダイカスト /CNC 加工は、± 0.1mm の公差制御により、コンプレッサーのコアコンポーネントとのシームレスな組み立てを保証します。

内蔵の放熱フィンまたは液体冷却チャネルは、熱交換効率を最適化するように設計されています。

 

 

製品認定

原材料のトレーサビリティ: アルミニウム材料のバッチごとに材料証明書が提供されます。

最終検査項目:二次元測定と実物大検査。

ISO 9001 規格への準拠を確保します。

表面処理:RoHS 無公害基準に準拠。

 

配達、出荷、提供

耐衝撃パッケージ: EPE パールコットン + 段ボール箱/木箱、傷つきにくく、静電気防止。

マーキング仕様: マーキングの製品番号、材質、バッチ情報。

グローバル物流:海上・航空貨物をサポートし、DDPやFOBなどの様々な貿易条件を提供します。

 

よくある質問

Q1: アルミニウム合金の高圧線サポートは、従来の鋼製サポートに比べてどのような利点がありますか?

A: 軽量: 密度は鋼鉄のわずか 3 分の 1 であり、重量が 50% ~ 60% 削減され、機器のエネルギー消費量が削減されます。

耐食性:陽極酸化・皮膜処理により塩水噴霧、酸、アルカリに耐性があり、寿命が3~5倍に向上します。

高精度: CNC 加工公差 ± 0.05mm で取り付け互換性を確保。

放熱性能:アルミニウム合金は熱伝導率が高く(160W/m·K)、ケーブル温度上昇のリスクを軽減します。

Q2: どの処理技術がサポートされていますか?ダイカストと CNC のどちらを選択すればよいですか?

A: ダイカストプロセス: 複雑な構造、大量 (≥ 5,000 個)、低コスト、短納期に適しています。

CNC プロセス: 少量バッチおよび高精度の要件に適しており、金型を開ける必要がなく、柔軟な繰り返しが可能です。

複合プロセス: ダイカストブランク + CNC 精密加工、キー表面の効率と精度のバランス。

提案: 図面または要件を提供した後、最適なプロセス ソリューションを推奨します。

Q3: 表面処理のオプションは何ですか?耐食性を高めるにはどうすればよいですか?

A: 硬質陽極酸化処理: 耐摩耗性、絶縁性、耐食性 (塩水噴霧 1000 時間) に優れ、新エネルギー車や屋外機器に適しています。

導電性酸化:比抵抗 ≤ 0.1Q · cm、精密機器や通信機器の電磁妨害シールドに最適

粉体塗装: 色のオプションがあり、耐紫外線性があり、美しく耐久性があり、商業機器や工業用の外観部品に適しており、最長 10 年間の保証が付いています。

Q4: サンプルサイクルと量産納期はどれくらいですか?

A: サンプル: CNC プロセスの場合は 5 ~ 7 日、ダイカストプロセスの場合は 10 ~ 15 日 (型開きを含む)。

量産

【4621】ダイカスト部品:初回ロットは金型完成後3~5日以内に発送いたします。

【4621】CNCパーツ:ご注文確認後7日以内に発送致します。

Q5: 最小注文数量 (MOQ) 要件はありますか?

A: CNC 加工: MOQ なし、最小注文は 1 個です。

ダイカスト生産: MOQ 500 個 (金型費用を負担)。

注: 小ロットの注文の場合、CNC テクノロジーを選択でき、コストを制御できます。

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