アルミ製品加工のワンストップソリューションサービスプロバイダー。
アルミニウム素材のCNC加工と表面処理に20年の経験があります。

自動車用アルミニウム合金バッテリートレイ

カスタマイズされた自動車用アルミニウム合金バッテリー トレイは、新エネルギー車用に設計された高性能軽量構造部品で、パワー バッテリー パックを安全に持ち運び、保護するために使用されます。 [1914年]

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製品説明

東莞通東アルミニウム製品有限公司は、アルミニウム合金CNC精密機械加工、射出成形、金型開発、金属部品製造を専門とする会社です。 ISO9001国際認証を取得し、6Sマネジメントシステムを徹底しております。ドイツからの輸入設備を導入し、その製品はヨーロッパ、アメリカ、東南アジアなど20カ国以上に輸出されており、年間平均納品量は500万個以上に達しています。精緻な職人技、迅速な対応、全工程品質検査を核として、当社は世界中のお客様にカスタマイズされたODM/OEMソリューションを提供し、国際工業製造分野で信頼される戦略的パートナーとなるよう努めています。

 

1.製品紹介  

カスタマイズされた自動車用アルミニウム合金バッテリー トレイは、新エネルギー車用に設計された高性能軽量構造部品で、パワー バッテリー パックを安全に持ち運び、保護するために使用されます。この製品は、高度な成形技術と精密加工技術を組み合わせた高強度アルミニウム合金素材で作られており、軽量、高剛性、耐食性、優れた熱管理性能を備えています。純粋な電気自動車(BEV)やプラグインハイブリッド車(PHEV)などのさまざまな新エネルギー車に適応でき、車両の航続距離とバッテリーシステムの安全性の向上に役立ちます。

 

2.製品パラメータ  

商品名 自動車用アルミニウム合金バッテリートレイ
製品素材 6061-T6
製品仕様   各種仕様のカスタマイズに対応
製品の加工方法 CNCスタンピング溶接
表面処理 陽極酸化処理、粉末スプレーまたは導電性コーティング

 

3.製品の特徴と用途  

超軽量

アルミニウム合金の密度は鋼鉄のわずか 1/3 で、全体の重量は 40% ~ 60% 削減され、車両の航続距離が効果的に向上します。

トポロジー最適化設計により、重量を軽減しながら耐衝撃性と耐ねじれ性を確保します。

高い安全性と耐久性

30Gの機械的衝撃、10Hzの振動試験、2000時間の塩水噴霧試験に合格し、国家規格GB 38031-2020の要件を満たしています。

高温耐性(-40℃~150℃)、難燃グレードはUL94 V-0規格に達します。

効率的な熱管理の統合

液冷パイプラインの組み込み設計をサポートし、放熱効率が 20% 以上向上します。

バッテリーパックの温度均一性を最適化するためのオプションの表面熱伝導コーティング。

短納期と環境保護

金型の開発サイクルを30%短縮し、小ロット試作から大規模量産までシームレスな接続をサポートします。

EU ELV 規制およびカーボンニュートラル目標に準拠した 100% リサイクル可能な素材。

応用シナリオ  

【4621】乗用車分野

ハイエンドの電気自動車や SUV に軽量バッテリー トレイを提供し、耐久性とハンドリング性能を向上させます。

【4621】商用車分野

高強度の負荷要件を満たす電気トラックや物流車両の大容量バッテリーパックに適しています。

高機能モデル

カスタマイズされたレーシングレベルの軽量トレイは、軽量化と剛性の強化により出力効率を向上させます。

バッテリースワップモードアプリケーション

標準化されたインターフェース設計により、バッテリー交換モデルの迅速な分解と組み立ての要件に対応します。

 

4.商品詳細  

 自動車用アルミニウム合金バッテリートレイ

材料と製法

材質:6061-T6、6082-T6アルミニウム合金、引張強度≥260MPa、降伏強度≥240MPa。

成形プロセス: 構造強度と軽量要件を考慮した一体成形/スタンピング溶接プロセス。

表面処理:耐食性と電磁波シールド性能を向上させるための陽極酸化処理、粉体塗装または導電性塗装。

シーリング設計: IP67 レベルのシーリング構造。防水ゴムストリップと防爆圧力リリーフバルブを備え、極限の作業条件下でも安全性を確保します。

適用範囲

バッテリー タイプ: 角形、円筒形、ソフトパック バッテリー モジュールに適しており、リン酸鉄リチウム (LFP) や三元リチウム (NCM) などの主流のバッテリー システムをサポートします。

対象モデル: 純粋な電気セダン、SUV、商用車、物流車両、その他のフルカテゴリーの新エネルギー車。

カスタマイズサービス

お客様の電池パックサイズ、冷却方式(液冷/空冷)、設置要件に応じてカスタマイズ設計を行います。

 

5.配達、出荷、提供  

カスタマイズされた自動車用アルミニウム合金バッテリー トレイは、CNC 加工技術により軽量、強度、パーソナライズされたデザインを組み合わせており、従来の燃料車、新エネルギー車、特殊車両に広く使用されています。究極のレーシングモディフィケーションの追求であっても、量産車のコストと性能のバランスの追求であっても、当社は設計から納品までのワンストップソリューションを提供し、お客様の技術的進歩と市場競争力の向上を支援します。

 自動車用アルミニウム合金バッテリートレイ

 

6.よくある質問

OEM/ODM連携をサポートしていますか?

車の改造ショップやブランドオーナーとのOEM協力の交渉を歓迎し、プライベートモデルのカスタマイズ、ブランドロゴの彫刻、その他の詳細なサービスをサポートします。

 

スチールではなくアルミニウム合金を選択する理由は何ですか?

アルミニウム合金は、同じ強度で軽量であり、耐食性に優れているため、耐久性と耐久性に関する新エネルギー車の厳しい要件により適しています。

 

カスタマイズされた生産サイクルにはどれくらい時間がかかりますか?

サンプル段階では 15 ~ 25 日 (金型開発を含む)、大量注文の場合は数量に応じて 30 ~ 50 日 (特急サービス対応)。

 

パレットの密閉性を確保するにはどうすればよいですか?

レーザー溶接プロセス + 全自動シーラント コーティング、およびヘリウム リーク テストにより、リークのリスクがないことを確認します。

 

バッテリーの熱暴走保護設計に対応していますか?

耐火断熱層、方向性圧力逃がしチャネル、煙迂回構造を統合して、熱の拡散を遅らせ、逃走時間を延長できます。

 

商社ですか、それともメーカーですか?

【4621】 当社は20年の生産・加工実績を持つ精密加工メーカーです。私たちの工場へようこそ。

 

会社紹介

当社の5000㎡の作業場には、ドイツのHammer製5軸CNCマシニングセンター(加工精度最大0.002MM)、旋削およびフライス複合CNC旋盤、CNC旋盤、フライス盤、旋盤、グラインダーなどを含む数百の生産設備が備えられています。十数台の各種検査装置(検査精度が0.001MMまでの独Cai社の三次元検査機を含む)を備え、加工能力は国際先進レベルに達しています。 Tengtu チームは最も専門的な金型設計と CNC 加工の知識を持っています。当社は、試作、生産、組立、検査、梱包、最終納品の各プロセスにおいてお客様と緊密に連携し、お客様の期待を上回るサービスを提供します。

私たちのチームは CNC 加工を使用して、航空宇宙、自動車、軍事、医療、機械、エレクトロニクス、通信などの業界をサポートする高性能部品を製造しています。当社は革新に注力し、優れた精度、厳格な公差、高品質の素材を使用して重要なコンポーネントを製造および組み立てます。過去 11 年間にわたり、Tengtu は効率、品質、信頼性、納期厳守で高い評価を確立してきました。

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